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GB4943.1耐划痕试验机的使用方法

2025/1/6 21:39:57

  一、产品介绍

  本装置是根据GB 4943.1-2022附录G 13.6.2、GB4943.1-2011第2.10.8.4条款、IEC60950第2.10.8.4条款、GB4706.1第21.2条款及IEC60335-1第21.2相关条款的要求设计制造,适用于家电及类似产品的固体绝缘的易触及部件或印制板进行划痕试验,保证材料有足够的强度而不被锋利工具刺穿。

  本机采用PLC+触摸屏的控制系统,步进电机驱动,划痕距离,划痕次数及划痕速度均可预置,90°角度自动旋转,轻松实现纵横两个方向的划痕试验。该设备性能稳定,一键操作,是实验室专用检测设备。

  二、试验原理及结构

  试验原理:

  涂层耐划痕试验使用淬硬的钢针来进行划痕,钢针的端部应呈锥形,顶角为 40°,其顶端应倒圆抛光,倒圆半径为 0.25mm±0.02mm。 划痕通过五对导电部分,包括其中间间隔,中间间隔应是试验时承受电位梯度Z大的部位。进行划痕试验时,在针头保持与水平面80-85°时,以 20mm/s±5mm/s 的速度进行划痕。对钢针应加上适当的负载,以使该钢针沿其轴线方向能施加 10N±0.5N 的作用力,各道划痕间隔至少应为 5mm,而且与样品缘也至少应相距 5mm。

  设备结构:

  耐划痕试验仪采用铝合金型材框架,不锈钢封板,喷砂铝制底板,成型滚珠丝杠及导轨装置,淬硬钢针,旋转试样托盘,美观大方,紧凑耐用。

  技术特点:

  显示屏上设定划痕速度、划痕长度、划痕间距、划线数目等测试参数,是一款适用性强、方便好用的测试设备。2、设备X、Y轴采用步进电机驱动,Z轴也采用电动升降,下降落针时不会对测试样品产生冲击,避免气动或电磁铁吸放方式有冲击状态,打耐压时会有该下落点不合格或击穿现象。

  三、技术参数

  1. 符合EN61558-1:1997.19.10C、GB4943-2001:2.10.6.6、IEC60335-1、GB4760-1标准条款要求。

  2. 钢针头部锥角:40度。

  3. 钢针尖半径:R0.25±0.02mm。

  4. 针尖压力:10±0.5N。

  5. 划痕移动行程:0-200mm(可设定)。

  6. 划痕数量:0-40条(可设定)。

  7. 移动速度:0-20mm/s(可设定)。

  8. 划痕间距:0-5mm(可设定)。

  9. Z轴倾斜角度:70-90度(可调)。

  10. 样品安置台尺寸:(L)360mmX(W)220mm。

  11. 控制方式:PLC控制器触摸屏控制

  12. 驱动方式:步进电机+滚珠丝杆。

  13. 抬针方式:电动。

  14. 电源:AC220V / 50Hz。

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