机械冲击试验 要求：插座应有足够的机械强度，能经受得住安装和使用过程中出现的应力。

　　结构原理：以规定质量的冲击元件绕规定半径的轴线，向下作弧线摆动并以自由落体状态冲击试件，以检验试件抵抗冲击的机械强度。

　　试验设备：开关、插座摆锤冲击试验机。

　　检验方法：

　　a) 试验方法：用一聚酰胺材料制成半径10mm的半球面，结合金属物体，组成质量150g±1g的冲击元件，绕半径1000mm±1mm的轴线，向下作弧线摆动并以自由落体状态冲击试件，以检验试件抵抗冲击的机械强度。

　　b)指标：

　　跌落高度 普通电器附件 其他电器附件

　　100mm A和B

　　150mm C A和B

　　200mm D C

　　250mm D

　　表中：A——正表面上的部位，包括凹陷部位。

　　B——按正常使用要求安装之后，突出安装表面(与墙壁的距离)不超过15mm的部位。上述A类部件除外。

　　C——按正常使用要求安装之后，突出安装表面(与墙壁的距离)超过15mm，但不超过25mm的部位。上述A类部件除外。

　　D——按正常使用要求安装好之后，突出安装表面(与墙壁的距离)超过25mm的部位。上述A类部件除外。

　　※跌落高度是指摆锤被释放的瞬间，检测点的位置与冲击瞬间该冲击点的位置之间的垂直距离。

　　c)冲击次数：

　　①对A部位进行5次冲击。

　　在中心处冲击1次;试样水平移动之后，在中心与左右两边缘之间的不利点各冲击1次;然后，在试样绕其垂直于胶合板(试验设备安装支架上附带的)轴线转动90o之后，在类似点上各冲击1次。

　　②对B部位，C部位和D部位，冲击4次;

　　③将试验设备安装支架及胶合板连同试样，朝两个相反方向中每个方向转动60o之后，向试样上能够进行冲击的两个侧面的每个侧面，各冲击1次;

　　④在试样绕其垂直于胶合板(试验设备安装支架上附带的)轴线转动90o之后，而且，胶合板朝两个相反的方向中的每个方向转动60o之后，向试样上能够进行冲击的两个侧面的每个侧面，各冲击1次;

　　d)检验设备：开关摆锤冲击试验机。

　　e) 使用方法：用螺钉将试样安装在该机的试件架上;根据试样的结构样式，将高度定位器按照要求定位。抽出定位档杆，使锤头自由下摆冲击试样。

　　f) 肉眼判别：无明显损坏和可见的裂痕即为合格。

　　b)HK7001跌落试验*

　　将试件从500mm高处跌落到3mm厚的钢板上，以检验其结构强度。

　　试件自重 跌落次数 跌落频率

　　小于100g时 1000次 10次/min

　　大于100g～不超过200g 500 次 10次/min

　　大于200g 100 次 10次/min

　　试验设备：HK7001跌落试验

　　试验方法：将试件安装长度100mm的软电缆，放如试验机的滚桶内，关闭滚桶活动门。设定计数器至规定次数。按动“启动”按钮，自动运行到设置好的次数。

　　c)低温落锤冲击试验*

　　1)冷冻：

　　将试件放在厚40mm的海棉橡胶块上一同放在-15±2℃的冷冻箱内至少16h;

　　2)落锤冲击：

　　将质量1000g±2g的落锤从100mm高度向下跌落，冲击试件。

　　3)试验设备：低温落锤冲击试验机

　　d)压缩试验：*

　　1)将试件放在试验机的钢制底板上，施加300N的力，时间1min，试验温度23±2℃;

　　2)将试样从试验机上取出15min后，检查试样有无损坏。

　　e)可移动式多位插座跌落试验：*

　　将试样软缆固定到距地面750mm高度墙上，使试样和软缆处于水平等高状态，使试样自由跌落到混凝土地面上，次数8次。