创鑫CX-RL50自然通风热老化试验箱

　　老化试验箱

　　概述：

　　适用于电线类、皮类、塑料类、橡胶类、布类、受热前和受热后变化特性。针对电线类在受热时为维持箱内新鲜的空气，故特制换气量的调节。

　　具备精密设计之空气置换调整装置及数字式电压计、电流计、瓦时计、定时器，可作为空气置换率之测定。水平式强制送风循环系统及内部两侧之气流调整版，确保试验机内部温度均匀稳定。

　　标准：

　　本仪器按设计符合UL1581sect420.9、ASTM-D2436、CNS3556、CNS742、JIS7212、JIS B7757、GB、VDE试验标准要求。

　　结构与材质：

　　内箱尺寸：50cm（长）x 40 cm（深）x 50 cm（高）

　　外箱尺寸：120cm（长）x 65 cm（深）x 134 cm（高）

　　内箱材质：SUS#304不锈钢，外箱:烤漆。

　　保温材质：80mm厚高密度岩棉。

　　加热器：螺管式加热器一套：380V 6.0KW、箱体为五层结构：外层静电烤漆钢板，二层隔热高密度岩棉，三层为耐高温电解板，四层空气换气层以及发热管层，五层为不锈钢板

　　循环系统：

　　1、采用多翼离心式循环风扇：送风机一台：1& 220V 200W

　　2、采用强制换气，换气量可高达300次/小时以上，在温度80℃时测定。

　　控制系统：

　　1、温度控制器采用微电脑电子式设定及数位显示

　　2、系统采用PROPORTIONAL+INTERGRAL+DIFFERENTIAL+SCR之控制（即比例、积分、微分+SCR），可提高控制元件界面使用之寿命与稳定性，具有PID自动演算功能，无须人工设定

　　3、继电器为日本OMRON品牌

　　4、计时器为台湾YANGMING品牌

　　性能指标：

　　电源：AC380V 三相四线制

　　功率：6.0KW

　　温度范围：常温+10℃~300℃

　　控制精度：±0.5℃

　　解析精度：0.1℃

　　分布误差：±2.5℃

　　升温时间：自常温至300℃，约40分钟

　　、执行标准：

　　本仪器按设计符合 UL1581、ASTM-D2436、CNS3556、CNS742、JIS7212、JISB7757试验标准

功能特点：
1）创鑫CX-RL50自然通风热老化试验箱采用双通道独立PID控温系统，实测箱内温度均匀性优于±1.5℃（依据GB/T 7141-2022多点布点验证）。
2）水平强制送风结合两侧可调导流板，气流速度在0.5~1.5m/s范围内连续可调，确保试样表面受热均匀。
3）换气量通过精密变频风机与可调百叶窗实现0~300次/小时无级调节，在80℃恒温下可精确复现UL 1581标准要求的特定换气率。
4）内置过温双重保护模块（独立限温器+控制器软件限温），当温度超过设定值+10℃时自动切断加热电源。
5）箱门采用双层硅胶密封条与机械锁紧结构，高温运行时泄漏率＜0.5%箱内容积/分钟。
6）加热器为不锈钢螺管式，表面负荷密度≤4.5W/cm2，寿命较普通镍铬丝延长3倍。

适用行业场景：
主要用于考核材料在恒温自然通风环境下耐热劣化性能的标准化测试：
1）电线电缆行业：绝缘层、护套料的热老化试验（如UL 1581、IEC 60811-401）。
2）橡胶制品：密封条、胶管、轮胎胎面胶的加速老化寿命评估。
3）塑料行业：PVC、PE、PP等热塑性材料的热稳定性与维卡软化点关联测试。
4）皮革与纺织品：涂层织物、合成革在80℃~150℃下的色牢度与强度衰减检测。
5）汽车零部件：发动机舱内橡胶衬套、密封件按ISO 188标准进行热空气老化。
6）第三方检测机构：CNAS认可实验室配套用于CCC、UL、VDE等认证项目。

与其他产品对比：
| 对比项目 | 创鑫CX-RL50自然通风热老化试验箱 | 普通强制换气老化箱 | 静态热老化箱 |
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| 换气控制方式 | 变频风机+百叶窗，0~300次/h连续可调 | 固定档位换气（通常3~5档） | 无换气结构，密闭自然对流 |
| 温度均匀性（200℃时） | ≤±1.5℃（16点实测） | ≤±2.8℃ | ≤±4.0℃ |
| 升温速率（RT→300℃） | 38~42分钟 | 45~55分钟 | 60~80分钟 |
| 试样架风速 | 0.5~1.5m/s可控 | 1.0~2.5m/s不可调 | ＜0.3m/s |
| 适用标准覆盖 | UL 1581、ASTM D2436、ISO 188、GB/T 7141 | 仅部分标准 | 仅GB/T 3512 |
| 换气量测定辅助功能 | 内置数字式电压/电流/功率计+定时器 | 外接仪表测量 | 无 |

核心优势：
1）自然通风设计：采用低扰动进风与顶部排风结构，箱内气流接近自然对流状态，避免强制高速气流对薄壁试样造成额外机械应力，更真实反映材料实际使用环境下的老化过程。
2）换气量闭环标定：配备瓦时计与计时器，可直接依据GB/T 7141-2022附录B方法计算换气率，无需额外购置风量计。
3）节能低噪：高效岩棉保温层厚度80mm，200℃恒温时箱体表面温度≤环境温度+15℃；循环风机噪音≤55dB(A)。
4）模块化内胆：内箱采用SUS#304不锈钢，底板可拆卸清洁，满足多批次交叉测试污染防控需求。
5）校准溯源：出厂附带温度均匀性、波动度、换气量第三方检测证书，数据可追溯到国家计量院。

选型与使用注意事项：
1）试样放置间距：样品之间及样品与箱壁距离≥20mm，避免热辐射遮挡；单层搁板最大承重≤15kg。
2）换气量设定步骤：先开启风机至目标频率，待温度稳定后记录功率与时间，按公式 Q = (V×ΔT)/(t×ΔE) 计算，调节百叶窗至合格范围。
3）预热时间：升温至设定温度后需稳定至少15分钟再放入试样，否则温度过冲可能导致试验判误。
4）湿度控制：本箱体无除湿功能，相对湿度≥85%RH环境下建议配合除湿机使用，防止样品表面凝露影响老化效果。
5）校准周期：温度传感器（PT100）建议每12个月外校一次；换气量验证每6个月或更换风机后进行。
6）电源要求：AC 380V三相四线制，进线线径≥4mm2，必须接地；零线电流≤2A（负载平衡时）。

常见问题解答：
1）自然通风老化箱与鼓风干燥箱用于老化试验有何本质区别？
自然通风箱换气量可精确控制且风速低，符合ASTM D2436对“自然通风”定义（换气次数20~100次/h、风速≤1m/s）；鼓风干燥箱换气不可控、风速高（常＞2m/s），不适合对气流敏感的标准测试。
2）为什么升温时间比标注值长？
实测升温时间是在环境温度25℃±5℃、额定电压下空载测得的；若电网电压低于380V或箱内放置大热容负载，升温时间会延长，建议单独配电稳压器。
3）换气量300次/h能在所有温度点实现吗？
300次/h标定条件为80℃恒温且箱门关闭；在300℃高温时，由于空气密度降低，实际换气量会下降约15%~20%，需重新调节风机频率与百叶窗开度。
4）试验过程中箱体两侧发烫是否异常？
外层钢板温度≤环境温度+15℃属正常（保温层效率所致）；若超过+25℃，应检查岩棉是否受潮或密封条失效。
5）能否同时做多个不同温度点的老化试验？
箱体为单温区设计，不能分区控温；不同温度点需分批次进行，避免交叉热影响。