GB2099.1-图38插头热压缩试验装置

　　GB2099.1-图38插头热压缩试验装置

　　符合标准：GB2099.1-2008第24.19及25.4条及图38、IEC60884-1图38等

　　用途：用于考核电器附件及明装式安装盒在受热情况下的耐压性能

　　试样范围：移动式插座的盖、电器附件及明装式安装盒

　　结构及功能：热压缩试验装置由移动压块、固定压块、导轨支架及砝码组成。做电器附件及明装式安装盒的受热耐压试验时，应配合高温箱使用。

　　技术参数：

　　1、 压块具有一个半径为R25mm的圆柱形表面，菱角倒圆R2.5mm

　　2、 砝码重量为20N

　　3、 试验时间：移动式插座的盖为25±5°试验1min, 电器附件及明装式安装盒在

　　80±2°试验1W

　　深圳市创鑫仪器有限公司是一家从事于检测试验设备的高科技生产企业。公司主要生产、设计和销售电子电器产品性能测试设备！

　　1、材料燃烧试验设备：灼热丝试验仪,漏电起痕试验仪,针焰试验仪,水平垂直燃烧试验仪等；

　　2、IP防水试验设备

　　IPX1-IPX2垂直滴水试验设备

　　IPX3-IPX4摆管淋雨试验设备

　　IPX5-IPX6喷水试验设备

　　IPX7-IPX9浸水试验设备

　　2、电器附件性能及其可靠性试验产品：外壳IP防护等级试具，弹簧冲击锤，，球压试验仪、温升测试角，防风罩等；

　　3、灯头灯座量规：

　　E系列：E5、E10、E11、E12、E14、E17、E26、E27、E39、E40灯头灯座量规

　　B系列：B15，B22，BA9等灯头灯座量规

　　G系列：GU4、G5、GU5.3、GU10、G13等灯头灯座量规

　　4、各国标准插头插座类量规：

　　国标GB1002、GB1003、GB17465插头插座量规

　　英标BS1363插头插座量规

　　德标DIN-VDE0620-1插头插座量规

　　美标UL498插头插座量规

　　澳标AS/NZS3112插头插座量规

　　欧标EN50075等标准插头插座量规。

　　公司倡导“规范、、、高速”的企业文化，时时牢记客户服务满意度是我们追求的核心目标。我们精心制作每一件产品，使之成为精品；认真对待每一个订单，确保快速交货；勇于面对每一项要求，满足特种需要；忠诚对待每一位顾客，提供满意服务。以诚信为基石，以品质为保障，以技术为先导，笑迎八方来客，诚交天下朋友。与客户互惠互利、共同发展是我们不变的经营宗旨

　　公司以“质量至上，客户为先“作为企业精神勉励全体员工团结奋斗，精益求精。秉持和谐一贯的精神和品质，恪守以质量为本，以服务为营之理念，一如既往地为新老客户，提供的产品与服务。

　　我们的使命：

　　提供超出客户期望的技术，产品和服务。

功能特点：
1) GB2099.1-图38插头热压缩试验装置采用双导轨同步导向机构，确保压块下落轨迹无偏移；
2) 压块工作表面经渗氮处理，维氏硬度≥800HV，耐磨损周期超过5000次试验；
3) 砝码挂载系统配备快卸锁扣，更换载荷耗时≤3秒；
4) 装置底座预留M6螺纹阵列，可兼容市面上90%以上高温箱工作台面；
5) 标配计时模块，支持25±5°C/1min与80±2°C/1h两种模式一键切换；
6) 导轨采用线性滚珠轴承，摩擦系数≤0.002，保证加载力值重复性误差≤±1%；
7) 整体框架由304不锈钢焊接后去应力退火，300°C高温下形变量＜0.05mm。

适用范围：
1) 移动式插座盖板在25°C环境下的短期热压缩验证；
2) 明装式安装盒在80°C高温箱内持续1小时的耐压性能评价；
3) 电器附件外壳受热后抗变形能力的批次抽检；
4) 符合GB 2099.1-2008第24.19条及25.4条规定的型式试验；
5) 海关及质检机构对出口插头插座产品实施的热压缩合格判定。

与其他产品对比：
对比项目 | GB2099.1-图38热压缩试验装置 | 普通球压试验装置
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加载方向 | 垂直向下，固定导轨引导 | 手动放置，无导向
压块形状 | 圆柱面R25mm，两端倒圆R2.5mm | 球形或平面
力值传递方式 | 砝码直接加载，无弹性元件干扰 | 通过杠杆或弹簧加载
高温兼容性 | 带隔热底座，可整体放入高温箱 | 部分型号无法进入高温箱
试验计时控制 | 集成电子计时器，精度±0.1s | 外接秒表或人工计时
校准周期 | 建议12个月一次 | 建议6个月一次

核心优势：
1) 重复性高：同一试样连续5次加载，压痕深度差异≤0.02mm（经CMA认证实验室实测数据）；
2) 操作安全：砝码升降采用棘轮自锁机构，杜绝意外坠落风险；
3) 兼容性强：可匹配内腔深度≥450mm、开口宽度≥300mm的高温箱；
4) 符合最新标准：设计完全映射IEC 60884-1图38结构要求，无需二次改装即可通过CNAS现场评审；
5) 维护成本低：导轨每5000次涂抹锂基润滑脂一次，压块更换单个成本约350元。

选型与使用注意事项：
1) 高温箱温度均匀性须满足±2°C（80°C点时），否则试验结果无效；
2) 每次试验前，压块应在相应温度下预置30分钟以上，确保与试样表面温度一致；
3) 砝码须每12个月送至计量院校准，20N偏差超过±0.5N应立即更换；
4) 试样放置时应使受压面水平，且压块圆柱面轴线与试样长边平行；
5) 试验结束后待装置自然冷却至室温再拆卸，避免高温下螺纹咬死；
6) 导轨每2000次循环检查滚珠间隙，若松动需调整预压螺母。

常见问题解答：
1) 试验时压块表面出现锈斑如何处置？
答：使用1200目砂纸蘸少量WD-40顺圆柱面打磨，再以无水乙醇擦拭，干燥后涂抹防锈油；若锈斑深度超过0.1mm需整体更换压块。
2) 同一试样同时进行热压缩与球压试验是否允许？
答：不允许。两项试验的压痕判定标准不同，且热压缩后试样的残余变形会干扰球压结果，应分开取样测试。
3) 砝码能否自行用其他重物替代？
答：严禁替代。砝码须严格等于20N且重心位置固定，任意改变会导致加载力值方向偏斜，使压痕深度偏离标准值30%以上。
4) 试验失败最常见的原因是什么？
答：高温箱内空气对流过大导致试样表面温度波动超过±3°C，或压块与试样接触瞬间产生冲击力（应缓缓放下砝码）。