可程式水平垂直燃烧试验仪

　　2020新款可程式水平垂直燃烧试验仪

　　[产品介绍]：

　　※ 本试验仪适用于检验和评定塑胶材料的燃烧特性，是根据美国 UL94 标准《设备和器具部件用塑胶材料的可燃性试验》中规定的有关条款设计制造，对设备和器具的塑胶部件进行水平、垂直可燃性试验，并配置有气体流量计，调节火焰大小，采用电机驱动方式，操作简单安全。本仪器可评定材料或泡沫塑料的可燃性如：V-0、V-1、V-2、HB、5V、HF-1、HF-2、HBF级。

　　[执行标准]：

　　※ UL94《防火测试》

　　※ GBT2408-2008《塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法》

　　※ IEC60695-11-10《燃烧防火测试》

　　[技术参数]：

　　? 箱体内容积：≥0.5立方米，带玻璃观察门

　　? 计时器：采用进口计时器，0 ~ 99 分 99 秒范围内可调，精度±0.1 秒，燃烧时间可设定，燃烧持续时间可记录

　　? 控制系统：PLC + 触摸屏自动控制及手动控制

　　? 打印功能：自动打印数据

　　? 施焰时间：0 ~ 99 分 99 秒可设定

　　? 余焰时间：0 ~ 99 分 99 秒可设定

　　? 余灼时间：0 ~ 99 分 99 秒可设定

　　? 试验燃气体：98%以上的甲烷/37MJ/m3天然气（煤气也可）

　　? 燃烧角度：20 °、45 °、90 °（即 0 °）可调节

　　? 燃烧器尺寸参数：采用进口本身灯，喷管内径 ?9.5±0.3mm，喷管有效长度 100±10mm，有空气调节孔

　　? 火焰高度：按标准要求可从 20mm 调至 175mm

　　? 流量计：采用105ml/min标准

　　? 产品特点：另配置有照明装置，抽气装置，燃气流量调节阀，燃气压力表，燃气压力调节阀，燃气流量计，燃气 U 型压力计及样品夹具

　　? 配有抽风装置，及可燃气体泄漏报警装置

　　? 电源：AC 220V，50Hz

功能特点

1. 新一代可程式水平垂直燃烧试验仪引入模块化程序架构，支持用户自定义燃烧序列及多标准一键切换，大幅压缩重复性测试的编程耗时。


2. 集成闭环火焰监测装置，实时反馈焰高与气体流量波动，确保20 mm至175 mm范围内的火焰稳定度优于±2 mm。


3. 配备双摄影机位同步录制，自动截取施焰、余焰、余灼三阶段影像，配合AI判读减少人工主观误差。


4. 气路采用快插式不锈钢接头并内置三级过滤，有效防止管路积碳对甲烷纯度的影响，延长本生灯喷嘴寿命。


5. 箱体内部铺设陶瓷纤维隔热层，配合独立排烟通道，连续测试8小时后内壁温升不超过15 ℃。


6. 内置自检程序，每次开机自动校准计时器零点、流量计归零及点火系统绝缘阻值。

适用范围

1. 电工电子行业：对PCB覆铜板、绝缘薄膜、连接器外壳执行UL94 V-0/V-1/V-2及HB等级评定。


2. 汽车零部件：仪表板、内饰件、线束护套的5V级垂直燃烧测试，满足GM、Ford等OEM企业内部标准。


3. 建筑保温材料：聚氨酯泡沫、酚醛板的HF-1/HF-2水平燃烧认定，对标GB 8624与EN 13501。


4. 轨道交通：高铁座椅面料、地板覆盖物的低烟无毒燃烧特性筛查，参照DIN 5510-2。


5. 光伏组件：背板材料、接线盒的阻燃验证，满足IEC 61730-1的起火危险测试。

与其他产品对比

| 对比项目 | 可程式水平垂直燃烧试验仪 | 传统手动燃烧试验仪 |
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| 控制方式 | 预存20组程序，PLC+触摸屏一键调用 | 人工操作秒表与气阀，重复性差 |
| 数据追溯 | 自动生成测试报表，含曲线、影像及操作员编号 | 依赖手写记录，易丢失或出错 |
| 火焰调节 | 伺服电机驱动针阀，调节精度0.1 mL/min | 手动旋钮，误差±3 mL/min |
| 安全联动 | 超温超压自动断气并报警，燃气泄漏切断电路 | 无联动保护，依赖操作员警觉性 |
| 标准覆盖 | 出厂预置UL94、IEC60695、GB/T2408等12项标准 | 仅支持单一标准，换标需重新校准 |
| 夹具兼容 | 气动快装夹具，可夹持异形件及薄片（0.1 mm起） | 固定式夹具，薄片易滑脱 |

核心优势

1. 精准复现：基于高精度质量流量控制器（MFC），甲烷流量设定值与实测值偏差≤0.5% FS，确保各标准间火焰热通量一致。


2. 全周期合规：从初装校准到年度计量，每台设备提供中国计量院可溯源的标准火焰对比报告。


3. 免维护设计：本生灯喷嘴采用哈氏合金，耐高温氧化；排气风机轴承外置，减少箱内积灰。


4. 远程协作：支持以太网接入实验室管理系统，工程师可异地调取测试录像并编辑程序。

选型与使用注意事项

1. 气源纯度：必须使用纯度≥98%的甲烷或热值37 MJ/m3的天然气；劣质煤气含硫化物会腐蚀流量计内部薄膜。


2. 通风确认：箱体排风管出口必须连接至室外独立风道，风量不小于3 m3/min，防止CO积累。


3. 计时器校准：每季度使用经CNAS认证的秒表发生器对比，偏差超过±0.2 s时需通过触摸屏修正系数。


4. 夹具适配：测试软质薄膜时需加装不锈钢压网（网孔2 mm×2 mm），避免样品因气流卷曲导致火焰走偏。


5. 环境温湿度：试验环境应维持23±2 ℃、50±5% RH，偏离范围将影响余焰时间重复性。

常见问题解答

1. 问：测试过程中火焰会自动熄灭是什么原因？
   
   答：通常有三种可能：①甲烷瓶减压阀出口压力低于0.2 MPa，需调高至0.3~0.4 MPa；②空气进气孔被棉絮堵塞，用细钢丝疏通；③燃气泄漏报警装置误动作，检查传感器是否受潮。




2. 问：余焰时间记录偏差大，如何排查？
   
   答：首先确认箱体排风风机是否在施焰结束后自动关闭（程序设定为施焰结束即停）；其次检查计时器前端的光电传感器镜头是否有积灰，每月用无水乙醇擦拭一次；最后核对火焰高度标尺是否因热胀冷缩偏移，建议每半年用标准高度规校准。




3. 问：能否测试发泡材料？发泡材料熔融滴落物易堵塞夹具怎么办？
   
   答：可以测试HF-1/HF-2等级。在夹具下方加装可更换的金属接渣盘（盘内铺5 mm厚硅酸铝棉），每次测试后取出清灰；如熔融物黏附在夹具表面，冷却后用脱模剂喷洒即可轻松剥离。