跌落试验木板UL1993跌落测试硬木板

　　GB4943标准跌落试验木板 UL1993跌落测试硬木板

　　符合GB4943.1-2011第4.2.6节及UL1993第8.8.2节、IEC60950和UL60950第4.2.6节要求制作而成，用以试样跌落试验，检测试样的耐跌落性能。

　　 GB4943冲击硬木板 UL1993跌落测试硬木板 跌落木板

　　GB跌落木板 尺寸：1000Χ1000Χ15mm

　　UL1993跌落测试硬木板 尺寸：1000Χ1000Χ25mm

　　一层：用大于13mm的橡木板制作，1件 一层：用25mm的橡木板制作，1件

　　二层：用19~20mm的胶合板制作，2件叠加 二层：用19~20mm的胶合板制作，2件叠加

　　橡木板安装在两层胶合板上，保证整体水平面平整，紧固无缝隙 橡木板安装在两层胶合板上，保证整体水平面平整，紧固无缝隙

　　符合标准：GB4943.1-2011 符合标准：UL1993

　　UL1993跌落测试硬木板

功能特点：
1）跌落试验木板UL1993跌落测试硬木板采用25mm厚北美白橡木面板与两层19-20mm胶合板冷压复合，整体水平度≤0.5mm/m，满足UL1993第8.8.2节对冲击面硬度的要求。
2）橡木表面经封闭漆处理，邵氏硬度HD≥75，确保跌落时力值传递无衰减。
3）四边嵌入不锈钢包角，防止边缘分层，延长使用寿命。
4）底面预埋M8螺纹孔，可快速固定于试验台，避免测试中位移。
5）每块木板出厂附带平整度及硬度检测报告（CNAS溯源）。

适用行业场景：
1）信息技术设备（如服务器、UPS）的自由跌落测试，模拟搬运冲击。
2）家用电器（如灯具、电饭煲）按照UL1993标准进行1.5m高度跌落验证。
3）医疗器械外壳抗冲击检测，符合FDA相关参考标准。
4）通信模块、路由器等包装运输跌落试验，评估包装保护能力。
5）电动工具手柄及外壳的耐撞击性能评估。

与其他产品对比：
对比项目 | UL1993跌落测试硬木板 | GB4943冲击硬木板
面板材质/厚度 | 25mm橡木 | 13mm橡木
总厚度 | ≈44-45mm（含双层胶合板） | ≈34-35mm（含双层胶合板）
适用标准 | UL1993、IEC/UL60950 | GB4943.1-2011、IEC60950
表面硬度（邵氏） | ≥75 | 约65-70
最大跌落高度 | 1.5m | 1.0m
认证市场 | 北美、全球 | 中国

核心优势：
1）白橡木密度0.75-0.85g/cm3，经2000次标准跌落无裂纹，寿命较普通胶合板提升3倍。
2）复合层间使用耐候性聚氨酯胶，通过-20℃至60℃循环测试，无分层风险。
3）支持非标尺寸定制（长宽可达1500mm，厚度可调整），交付周期7个工作日。
4）可提供第三方计量校准证书（CNAS），直接用于CNAS实验室评审。

选型与使用注意事项：
1）确认测试标准：UL1993测试必须选用总厚度≥44mm规格；GB4943测试选用34mm规格。
2）每次试验前用塞尺检查面板平整度，局部凹陷>0.2mm需更换。
3）木板应在温度23±5℃、湿度50±20%环境下放置48h后再使用。
4）跌落高度使用激光测距仪校准，误差±2mm。
5）建议每完成2000次或每12个月更换面板，避免累计损伤影响结果。

常见问题解答：
1）跌落试验木板UL1993跌落测试硬木板能否直接用于中国3C认证？
不能。GB4943.1要求面板总厚度约34mm且橡木仅13mm，本产品结构不同，需按认证机构要求选用对应标准木板。
2）表面划痕深度超过0.5mm如何处理？
此类划痕会改变局部吸能特性，建议用细砂纸打磨至平整或直接更换面板。
3）如何验证木板符合UL1993？
查看附带报告中的邵氏硬度（≥75）和总厚度（≥44mm），或委托实验室按UL1993第8.8.2冲击测试验证。
4）定制尺寸价格如何计算？
以1000×1000mm为基础价，非标按面积比例加价，最小起订5块。
5）木板能否用于水平放置的跌落测试？
可以，但需将木板水平固定在刚性底座上，且不得在木板下方添加软质垫层。