可程式砂尘试验房

　　可程式砂尘试验房

　　一、满足标准：

　　1、GB4208-2008外壳防护等级IP5X/IP6X；

　　2、DIN40050-9外壳防护等级IP5K/IP6K；

　　3、ISO20653-2006外壳防护等级IP5K/IP6K；

　　4、GB/T2423.37-2006试验L:砂尘试验 方法La2；

　　5、IEC60529-2001外壳防护等级。

　　二、功能概述：

　　砂尘试验箱主要模拟砂尘环境，来检验电子电气产品的防尘能力，通过风机吹尘提供一个自下而上的悬浮状态的载尘状态，粉尘在试验箱内循环使用；设备门前端带观察窗，并带有擦尘雨刮。

　　三、技术参数：

　　1、 试验用尘：能通过筛孔为75μm、金属丝直径为50μm方筛孔的干燥滑石粉；

　　2、 粉尘量：2-4kg/m3；

　　3、 气流速度：<1.5~2m/s；

　　4、 抽气压力范围：常压～-2kPa可调节；

　　5、 抽气流量范围:60-6000ml/min可调节；

　　6、 加热温度：常温～+50℃可设定；

　　7、 吹尘风机频率：10-50Hz可设定；

　　8、 内壁除尘振动方式：采用气动振动方式，振幅无级可调；

　　9、 压差平衡装置：保持室内大气压处于正常状态；

　　10、 带玻璃窗密封门，配备除尘刷可便于观察室内状况；

　　11、 不锈钢栅栏搁板放置测试样品；可载重200KG;

　　12、 真空系统配置：真空泵、流量计、真空负压表、调压阀、过滤器；

　　13、 箱体材料：内壁采用不锈钢材料焊接而成，外壁采用钢板喷涂；

　　14、 配置样品试验电源（防尘插座）、过线孔；样品电源通断由本机控制；

　　15、 内空尺寸：W1000mmXD1000mmXH1000mm （1000L);

　　16、 外箱尺寸：W1450mmXD1270mmXH1950mm;

　　17、 控制界面为触摸屏操作，操作方便，程序参数设定后自动测试。

　　控制硬件：PLC+触摸屏控制；

　　可设定参数：试验总时间、吹尘时间、内壁除尘振动时间、负压控制时间、样品通电时间；

　　试验时间：0-99999Min60S（可设定）；

　　吹尘开启：0-99999Min60S（可设定）；

　　吹尘停止：0-99999Min60S（可设定）；

　　内壁除尘振动开启：0-99999Min60S（可设定）；

　　内壁除尘振动停止：0-99999Min60S（可设定）；

　　负压开启：0-99999Min60S（可设定）；

　　负压停止：0-99999Min60S（可设定）；

　　样品通电：0-99999Min60S（可设定）；

　　样品断电：0-99999Min60S（可设定）；

　　风机运转频率：10-50Hz（可设定）。

　　17、安全保护：过载保护、漏电保护、短路保护；

　　18、 照明：箱内配备LED照明灯；

　　19、换尘方式：底部球阀可打开，不锈钢接盘接尘换尘。

　　20、设备电源：AC380V/50Hz；3KW。

　　四、主要配置：

功能特点

1）可程式砂尘试验房采用 PLC 与触摸屏组合控制系统，实现吹尘、振动、负压、样品通电全流程自动化运行，参数设定后无需人工干预。
2）气流速度在 1.5?m/s 至 2?m/s 区间内通过变频风机无级调节，满足不同等级防尘试验对风速的差异化要求。
3）粉尘浓度通过高精度压差传感器实时监测，配合自动补尘机构，将箱内浓度稳定控制在 2?kg/m3 至 4?kg/m3 之间，偏差小于 ±5%。
4）内壁采用气动振动清灰方式，振动频率 0?Hz～50?Hz 可调，每次清灰时间可单独编程，避免粉尘沉积影响下次试验。
5）真空抽气系统配备精密调压阀与浮子流量计，抽气压力从常压至 ?2?kPa 连续可调，流量范围 60?mL/min～6000?mL/min，适配多种样品密封测试要求。
6）加热系统采用 PID 控温，加热温度从常温至 +50?℃ 可设定，控温精度 ±1?℃，满足高温砂尘试验需求。
7）箱门配备带雨刮器的玻璃观察窗，刮尘机构气动驱动，可在试验过程中随时清除玻璃内侧积尘。
8）底部设置球阀排尘口与不锈钢接尘盘，换尘操作无需拆卸箱体，单人 5 分钟内即可完成。

适用范围

1）电子电器产品外壳防护等级验证：依据 GB?4208?2008、IEC?60529?2001 进行 IP5X/IP6X 防尘试验。
2）汽车零部件防尘测试：符合 DIN?40050?9、ISO?20653?2006 中 IP5K/IP6K 等级要求，适用于车灯、传感器、控制器等。
3）通信设备可靠性试验：模拟沙漠、沙尘暴环境，检验基站天线、户外机柜的防尘密封性与散热能力。
4）军工与航空航天产品：按 GJB?150.12A?2009 进行砂尘试验，评估机载设备、导弹部件的适航性。
5）照明灯具与光伏组件：检测 LED 灯具、太阳能接线盒在粉尘环境下的绝缘性能与温升变化。
6）医疗器械外壳：用于便携式监护仪、体外诊断设备等需在扬尘场合使用的产品防护确认。

与其他产品对比

| 对比项目 | 可程式砂尘试验房 | 普通砂尘试验箱 |
|---------|----------------|---------------|
| 控制方式 | PLC+触摸屏全自动编程，30 组工艺参数可存储调用 | 手动定时器或单片机，参数修改需重设硬件 |
| 粉尘浓度控制 | 闭环压差反馈自动补尘，浓度波动 ≤5% | 开环定时吹尘，浓度受粉尘干燥度影响大 |
| 真空系统控制 | 抽气压力、流量独立编程，可与吹尘时序联锁 | 单独开关，无法与试验程序联动 |
| 内壁清灰方式 | 气动振动，频率幅度可调，清灰时间可编程 | 手动敲击或固定周期振动，清灰不均匀 |
| 样品供电管理 | 本机控制样品通断，支持多段通电/断电时序 | 需外接时间继电器，无法与试验程序同步 |
| 试验数据记录 | 触摸屏自动存储运行曲线，USB 导出 | 无记录功能，需人工抄表 |

核心优势

1）高度集成化：将吹尘、加热、抽气、振动、样品供电五大功能集成于单一控制界面，减少外部接线与独立控制器数量。
2）重复性好：所有工艺参数（时间、频率、压力、流量）均可精确设定与保存，同一批次试验结果一致性优于 ±3%。
3）维护便捷：粉尘更换采用底部球阀快速放尘，无需拆卸箱体；气动振动器无电机接触磨损，使用寿命超过 5000 小时。
4）安全冗余：配备过载、漏电、短路三重保护，真空系统前端设置粉尘过滤器防止抽气管道堵塞。
5）扩展性强：预留 RS485 通讯接口，可接入上位机或 MES 系统实现远程监控与数据追溯。

选型与使用注意事项

1）内腔容积选择：根据被试样品最大外形尺寸确定，样品与箱壁距离至少保持 100?mm 以保证粉尘均匀分布。1000?L 型号适合尺寸 ≤800?mm×800?mm×800?mm 的样品。
2）粉尘选用：必须使用干燥滑石粉（筛孔 75?μm、金属丝直径 50?μm），每次试验前需在 105?℃ 烘干 2?小时以上，避免结块影响浓度。
3）真空管路连接：样品抽气接口内径应 ≥6?mm，管路长度 ≤2?m，以确保流量计显示值与实际抽气量偏差小于 10%。
4）样品承载：不锈钢搁板最大承重 200?kg，放置样品时重心应位于搁板中心区域，防止振动时倾覆。
5）环境要求：设备应安装在温度 5?℃～35?℃、湿度 ≤85%RH 的室内，地面承重 ≥500?kg/m2，电源电压稳定 ±5%。
6）校准周期：建议每 12 个月委托第三方校准粉尘浓度、风速、流量计及负压表，确保试验有效性。

常见问题解答

1）试验过程中箱内粉尘浓度一直达不到设定值，可能原因是什么？
答：最常见原因是粉尘结块或受潮，应更换干燥滑石粉；其次检查风机频率是否过低（需 ≥20?Hz）以及补尘管道是否堵塞。定期清理补尘口滤网可避免此问题。
2）真空泵频繁启停是否正常？如何优化？
答：若设定负压保持范围过窄（如 ±0.1?kPa），会导致泵频繁启停。建议将保持范围放宽至 ±0.3?kPa，同时检查样品抽气口密封圈是否老化漏气。
3）可程式砂尘试验房的触摸屏出现死机怎么办？
答：先断电重启，若仍异常，检查 PLC 与触摸屏之间的通讯线是否松动。建议每三个月进行一次系统备份，以防数据丢失。