电线电缆拉力试验机

　　数显式电子拉力试验机

　　数显式电子拉力试验机主机与辅具的设计融汇了我公司的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降，完成试样的拉伸力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。该机广泛应用于金属、非金属、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

　　二、主要技术指标：

　　1、试验力量程：10kN

　　2、测量范围：2%—100%FS（200N-10000N）

　　3、试验力精度：±1%

　　4、位移测量：分辨率为0.01mm

　　5、横梁移动速度（快捷键和自由设置）：0.1-500mm/min

　　6、试验空间：A.拉伸空间:600mm B.压缩空间:700mm C.宽度:400mm

　　7、拉伸附具：平钳口0-7mm 圆钳口?4-?9mm

　　8、上下压盘尺寸：Ф100mm

　　9、整机电源：单相,220V±10%,50Hz，功率：2 kW

　　10. 工作环境：室温—35℃,相对湿度不超过80%

　　11. 主机尺寸：760×510×1800mm

　　12. 重量：46 0 kg

　　13、操作界面：操作界面为液晶屏显示，菜单均为中文

　　14、试验机包装箱：按标准制作包装箱

　　三、主要功能及特点：

　　1、调速系统采用台湾东元伺服电机和同步带减速机构，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。

　　2、传动部分采用圆弧同步齿形带，精密滚珠丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。

　　4、触摸健操作方式，液晶显示器实时显示，克服了老式数码管显示产生故障的难题，并且美观大方、方便快捷。

　　5、包装箱上请注明英文小心轻放及不可倒置等图标。

　　四、系统基本配置

　　1、试验机主机

　　1.1伺服电机（台湾东元） 1套

　　1.2减速系统（无间隙同步带传动） 1套

　　1.3负荷传感器 1只

　　1.4精密滚珠丝杠副 2套

　　2. 双数显液晶显示仪表 1套

　　3、位移传感器（光电编码器） 1只

　　4、压缩附具 1套

　　5、拉伸附具 1套

功能特点
1. 电线电缆拉力试验机采用全数字闭环控制系统，实现试验力、位移、变形三闭环控制，满足GB/T 2951.11-2008等电线电缆拉伸试验标准；
2. 配置高精度负荷传感器，抗偏载能力强，适应电线电缆试样不规则截面；
3. 预置多种试验方案，一键调用，支持拉伸、剥离、撕裂、穿刺等试验类型；
4. 限位保护功能齐全，包括上下限位、过载保护、断裂停机及紧急停止按钮；
5. 试验数据自动存储，支持USB导出，可生成Word/Excel格式试验报告；
6. 配备专用线缆夹具，可夹持直径1-25mm圆形导体及扁形电缆，防止打滑和损伤试样；
7. 可选配高低温环境箱，在-40℃～+150℃范围内模拟不同工况下的力学性能。

适用行业场景
1. 电线电缆制造企业：用于导体抗拉强度、绝缘层断裂伸长率、护套剥离力等出厂检验；
2. 第三方质检机构：按GB/T 3048.6-2007、IEC 60811-1-1等标准进行型式试验；
3. 轨道交通与电力工程：检测高压电缆、架空导线的机械性能；
4. 通信光缆行业：测试光缆加强件、填充绳的拉伸强度；
5. 汽车线束厂商：评估薄壁绝缘导线、屏蔽层的抗拉与耐弯折性能；
6. 科研院校：用于高校材料力学实验室的线缆材料破坏机理研究。

与其他产品对比
| 对比项目 | 本机（电线电缆拉力试验机） | 通用型电子拉力试验机 |
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| 夹具适配性 | 专用线缆夹具（平钳口+圆钳口+楔形钳口），防滑纹路 | 标准平面或圆钳口，夹持细线缆时易打滑 |
| 试验标准库 | 预置GB/T、IEC、UL等线缆行业标准试验方法 | 仅基础拉伸/压缩模式，需手动编程 |
| 量程分辨率 | 0.5级精度，100-10000N范围内分辨率达0.01N | 1级精度，低量程分辨率不足 |
| 横梁行程 | 拉伸空间≥800mm，满足大变形线缆试样要求 | 常见600mm，长试样需定制加高 |
| 安全防护 | 线缆断线回弹防护罩+飞散试样挡板 | 仅有限位保护，无专项防护 |
| 数据处理 | 自动计算最大力、断裂伸长率、弹性模量等参数 | 需手动计算或外接软件 |

核心优势
1. 专用防滑夹具系统：平钳口经激光硬化处理，齿形深度0.3mm，可稳定夹持表面光滑的PVC/PE绝缘线芯，不打滑、不损伤试样；圆钳口内嵌橡胶衬垫，适应Ф4-Ф12mm导体拉伸，避免应力集中；
2. 高精度闭环控制：伺服电机配32位DSP控制器，速度控制精度0.1%，位移分辨率0.01mm，满足GB/T 2951.11-2008对断裂伸长率测量精度±0.5%的要求；
3. 数据溯源能力：每次试验自动记录时间、环境温湿度、操作员编号，支持数据追溯与加密防篡改，通过CNAS体系审核；
4. 快速换夹设计：气动辅助夹紧装置（选配）可在3秒内完成装夹，大幅提升批量检测效率；
5. 软件远程升级：试验程序支持在线更新，可随时添加最新线缆标准，无需返厂刷机。

选型与使用注意事项
1. 量程选择：依据待测线缆最大断裂力选择，如检测0.5mm2铜导体（约200N）应选1kN机型，而30mm2电缆（约3000N）需选10kN机型，保证测量值在满量程20%~80%之间；
2. 夹具匹配：扁平电缆使用平钳口（0-7mm），圆形导体使用圆钳口（Ф4-Ф9mm），软导线需加缠胶带防止夹持处断裂；
3. 标距设定：按标准要求设定原始标距，如GB/T 2951.11中绝缘层试样标距为20mm，护套为50mm，误差不得超过±1mm；
4. 速度设置：拉伸速度通常为250±50mm/min（参考GB/T 3048.6），但聚四氟乙烯等高温导线需下降至50mm/min；
5. 环境条件：试验前试样应在23℃±2℃、湿度50%±5%环境下调节至少16小时；
6. 定期校准：每月使用标准测力计进行精度校验，确保误差≤±1%，并记录校准证书。

常见问题解答
1. 电线电缆拉力试验机能否测试铠装电缆的钢带剥离力？
可以。需选配专用90°剥离夹具，并设置试验速度为100mm/min，试验前在钢带端部开槽以便夹持，标准参考GB/T 12706.3-2020附录E。
2. 试验时线缆在钳口处断裂导致数据无效，如何处理？
检查钳口齿面是否磨损，适当降低夹紧力（避免压伤）；或使用包胶平钳口增加摩擦；若仍无法避免，可在试样表面缠绕两层无纺布后再夹持。
3. 试验机显示“过力”报警，但实际力值未超量程，是什么原因？
通常为传感器零漂或线路干扰，请重启设备并空载校零；若问题持续，需检查传感器连接线是否破损，或恢复出厂参数后重新标定。
4. 如何提高束丝导线拉伸试验的重复性？
束丝试样两端应用锡焊或树脂浇注形成端头，防止散丝；夹持端长度不少于30mm，拉伸速度统一设为200mm/min，每组试样不少于5根取平均值。
5. 设备长期不用时，应如何保养？
断开电源，清理钳口及滚珠丝杠表面油污并涂防锈油，将横梁降至最低位置，用防尘罩覆盖，环境湿度控制在70%以下，每月开机空载运行10分钟润滑传动部件。