抗开裂卷绕热冲击试验装置

　　抗开裂卷绕（热冲击）试验装置

　　一、概述：

　　本试验装置符合GB/T 2951.31.9-2008国家标准，本标准规定了配电用电缆和通信电缆，包括船用电缆的聚合物绝缘和护套材料的试验方法。适用于电线、电缆在高温状态下的开裂卷绕试验，是电线电缆做开裂试验的辅助工具也可适用于其他待业的软质线材的卷绕试验。

　　二、技术参数：

　　1、MAX的卷绕直径：Φ12.5mm

　　2、MAX卷绕宽度：72mm

　　3、MAX卷绕长度：200mm

　　4、卷绕棒尺寸：2、4、5、6、8、9、10、13、19、40mm共十条

　　试验标准：满足GB/T2951.31.9-2008标准要求。

　　适用范围：适用于聚电线电缆，在高温状态下的开裂试验前的卷绕，是电线电缆做开裂试验的辅助工具也可适用于其他行业的软质线材的卷绕试验。

一、功能特点：
1）抗开裂卷绕热冲击试验装置采用304不锈钢卷绕棒，表面经镜面抛光处理，有效降低试样摩擦损耗。
2）配备2mm、4mm、5mm、6mm、8mm、9mm、10mm、13mm、19mm、40mm共十种规格卷绕棒，满足不同线径需求。
3）最大卷绕宽度72mm，可同时处理多根平行试样，提升测试效率。
4）卷绕长度可达200mm，符合标准中长试样卷绕要求。
5）底座采用加重铸铁结构，确保操作时装置稳固不位移。
6）卷绕棒与试样接触部位无毛刺，避免预损伤影响开裂判定。
7）整机表面防锈涂层处理，适应高温老化箱内长期使用。
二、适用范围：
1）抗开裂卷绕热冲击试验装置主要用于额定电压1kV~35kV电力电缆的绝缘层和护套层在高温下的开裂预卷绕。
2）适用于通信电缆（包括船用电缆）的聚合物材料热冲击试验前处理。
3）可配套高温老化箱、热冲击试验机完成标准GB/T 2951.31.9-2008要求的完整流程。
4）应用于第三方检测机构、电缆制造企业质检室、科研院所材料实验室。
5）也可用于汽车线束、控制电缆等软质线材的定型卷绕。
三、与其他产品对比：
| 对比项目 | 抗开裂卷绕热冲击试验装置 | 普通手动卷绕架 |
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| 卷绕棒材质 | 304不锈钢抛光 | 普通碳钢镀铬 |
| 直径精度 | ±0.05mm | ±0.2mm |
| 操作方式 | 手动旋转，阻尼均匀 | 人工随机缠绕 |
| 符合标准 | 完全满足GB/T 2951.31.9 | 无标准依据 |
| 适用温度 | 最高300℃（配合高温箱） | 常温 |
| 使用寿命 | 10年以上 | 2~3年易锈蚀 |
| 维护成本 | 定期清洁即可 | 需更换锈蚀部件 |
四、核心优势：
1）抗开裂卷绕热冲击试验装置依据GB/T 2951.31.9-2008严格要求设计，测试结果具有法定可追溯性。
2）十种规格卷绕棒集成一体式收纳，避免丢失，换棒时间缩短至5秒内。
3）卷绕棒与轴套间隙小于0.03mm，保证试样卷绕圈间距一致，消除人为误差。
4）随机附带校准报告，出厂前经计量机构验证，无需二次调校。
5）结构紧凑（尺寸约300mm×200mm×150mm），可放入标准高温老化箱内直接使用。
五、选型与使用注意事项：
1）选型时确认抗开裂卷绕热冲击试验装置卷绕棒直径是否覆盖待测线缆外径的1.5~3倍（标准推荐）。
2）试样取样长度应为200mm±5mm，两端平整无切口毛刺。
3）卷绕速度需控制在每圈2~4秒，过快会导致塑料变形不均。
4）每次使用后须用无纺布蘸无水酒精擦拭卷绕棒，防止残余料垢影响下一次测试。
5）每年至少一次送计量单位校准卷绕棒直径，偏差超过±0.1mm需更换。
6）不得在卷绕棒上施加超过50N的侧向力，避免弯曲。
六、常见问题解答：
1）抗开裂卷绕热冲击试验装置能否用于直径小于2mm的极细线缆？
可以，但需自行定制1mm或1.5mm卷绕棒，标准配套最小为2mm。定制时需确认材质与表面光洁度。
2）装置在高温箱内使用后卷绕棒出现轻微变色是否影响精度？
不锈钢在200℃以上长期使用会轻微氧化变色，属于正常现象，不影响尺寸精度；若出现锈点应立即清洁并联系厂家。
3）如何判断卷绕后试样是否已满足开裂试验要求？
标准要求试样在卷绕状态下无裂纹、无肉眼可见损伤；可用10倍放大镜检查；若有怀疑，可重复卷绕一次对比。
4）装置能否同时卷绕多根不同直径的线缆？
不建议混绕，不同直径线缆所需卷绕棒不同，应逐根更换棒体单独操作。