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GB2099.1插座摆锤冲击试验装置

产品描述

品牌 创鑫仪器
型号 CX-BC22
公司性质 私营企业
所在区域 广东深圳市
所在行业 非金属材料试验机

  摆锤冲击试验装置

  符合标准:GB2099.1-2008第24.1条及图22-26、GB16915.1-2014、IEC884-1图22-26、GB2423.55、IEC60068-2-75

  用途:适用于家用和类似用途的插头插座及明装式安装盒、螺纹压盖、罩盖、开关等电器附件进行机械强度试验

  试样范围:插头插座、明装式安装盒、螺纹压盖、罩盖、开关等电器附件

  结构及功能:安装支架可上下、左右移动,冲击角度可调。 本装置为2J以下低能量摆锤冲击装置。

  技术参数:

  1、摆杆:长度1000㎜,外径9 mm、壁厚0.5 mm的钢管,质量100±1g;

  2、安装支架:重量10±1 kg,结构牢固,X、Y轴可调,可绕安装板旋转轴旋转±90°。

  3、撞击锤头按标准,配150g锤头(等效质量200g),200g锤头可选配

  4、冲击能量、等效质量与跌落高度对照见下表

  能量/J

  

  0.

  

  0.2

  

  (0.3)

  

  0.35

  

  (0.4)

  

  0.5

  

  0.7

  

  1

  

  2

  

  5

  

  10

  

  20

  

  50

  

  等效质量/kg

  

  0.25

  

  (0.2)

  

  0.25

  

  (0.2)

  

  0.25

  

  (0.2)

  

  (0.2)

  

  0.25

  

  0.25

  

  0 .25

  

  0.5

  

  1.7

  

  5

  

  5

  

  10

  

  跌落高度±1%mm

  

  56

  

  (100)

  

  80

  

  (150)

  

  

  (200)

  

  (250)

  

  200

  

  280

  

  400

  

  400

  

  300

  

  200

  

  400

  

  500

  

  注1、见3.2.2注;注2、本部分的能量单位焦耳(J)由标准重力加速度(g)导出,g圆整取值10m/s2。

  

  5、试验方式:手动释放冲击


功能特点:
1. GB2099.1插座摆锤冲击试验装置配置棘轮棘爪锁止机构,确保摆杆在任意释放角度稳定挂载,防止误触发。
2. 摆杆轴承采用自润滑铜套,免维护周期超过5000次冲击循环。
3. 撞击锤头采用螺纹快拆设计,更换200g锤头无需工具,耗时小于30秒。
4. 基座配备水平调节脚轮,地面不平度补偿范围±10mm。
5. 安装支架X/Y轴微调手轮精度达0.1mm,旋转轴角度锁定采用刻度盘加弹簧定位销。
6. 整机工作温度范围-10℃~55℃,符合GB/T 2423.55-2006环境适应性要求。
7. 释放拨杆与防护罩联动,操作者手部始终远离冲击路径。


适用行业场景:
1. 家用插头插座(GB2099.1)机械强度型式试验。
2. 明装式安装盒、螺纹压盖、罩盖的冲击耐受验证。
3. 墙壁开关、跷板开关、旋转开关类产品侧向撞击测试。
4. 电器附件外壳薄弱点(如出线口、安装耳)评估。
5. 灯具及小家电外壳低能量摆锤模拟试验。
6. 实验室质量控制和产品认证冲击项目。


与其他产品对比:
对比项目 | GB2099.1插座摆锤冲击试验装置 | 落锤冲击试验机 | 弹簧冲击器(IK代码)
能量范围 | 0.2J~2J精细分级 | ≥1J高能量 | 0.2J~20J连续但重复性差
冲击方向 | 摆锤弧线模拟侧向 | 垂直下落仅垂直 | 弹射方向不确定
校准方式 | 角度/高度标尺可追溯 | 高度尺加自由落体时间 | 专用校准台定期校验
夹具适配性 | X/Y/旋转可调 | 刚性平台需定制夹具 | 手持式无固定支架
维护成本 | 低,机械结构简单 | 中,需导轨润滑 | 低,但弹簧疲劳需更换


核心优势:
1. 精密按GB2099.1图22~26制造,试验结果直接对接质量认证。
2. 模块化设计,摆杆、锤头、支架可独立更换,满足UL、VDE等定制要求。
3. 拨杆联动释放机构配合透明防护罩,操作安全等级高。
4. 快速锁紧夹具,单次试验循环小于2分钟,支持批量测试。
5. 关键结构件经镀锌加喷塑处理,耐潮湿盐雾,使用寿命不低于10年。


选型与使用注意事项:
1. 严格按标准选用锤头:150g对应等效质量200g,200g用于特定能量,不可混用。
2. 跌落高度按能量对照表设定,允许误差±1%,建议用游标卡尺实测。
3. 每次试验前检查摆杆轴承润滑及锤头紧固螺纹,防止能量偏差。
4. 试样固定时冲击点应位于面板中心及边缘薄弱处(如出线孔)。
5. 环境温度变化影响摆杆长度,每100次冲击或更换场地后需重新标定高度。
6. 标准中g=10m/s2已固定,禁用其他重力加速度值修正。
7. 手动释放时匀速拨动拨杆,避免振动干扰初始角度。


常见问题解答:
1. 该装置是否需要定期校准?需每6个月或500次冲击后用角度量规复核跌落高度标尺,偏差超±1%时调整限位块,摆杆质量可用电子天平复称。
2. 锤头可自行加工吗?不可,标准对材质、硬度、形状有规定,自行加工导致能量不准,试验无效。
3. 摆杆为何用钢管而非实心棒?钢管质量100±1g且刚度足够,实心棒质量超标不符合标准。
4. 安装支架旋转±90°的作用?用于调整冲击方向,对试样不同侧面(如插合面、侧面)进行撞击模拟。
5. 试样破裂如何判定?若破裂点距冲击中心超过15mm判定不合格;在15mm内按标准判断是否可接受微小裂纹。


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