电线电缆削片机

　　◆CX-18型电缆削片机

　　本机适用于GB/T2951试验标准要求，配套完成试样的热延伸试验及拉力试验，从而满足产品达到标准要求。

　　◆主要参数

　　▲工作宽度：190mm

　　▲削片速度：16.7m/min

　　▲上压辊调节范围：15mm

　　▲功率电机：1.1kw

　　▲ 机器外形尺寸：800*600*450

　　▲ 重量：约80Kg

　　◆使用方法

　　●调节上压辊和下辊间的距离，（调节试样的厚度）

　　满意后将锁母稍加固紧，打开电源开关机器运转，将电缆试样放入削片口，试样过机削薄，试样不匀可重复削片。

　　●工位状态刀具刃口对下压辊的间隙应在0.1-0. 2mm 左右。刀具刃口对压辊的中心应向后偏差3mm左右。

　　●刀具严重磨损后应拆下重新修磨锋利。

　　◆维护保养

　　使用结束后切断电源，罩上防尘罩，润滑部分经常注油，保持润滑，请勿将金属及坚硬物体放入削片口削切已免损坏刀刃。

　　深圳市创鑫仪器有限公司是一家从事于检测试验设备的高科技生产企业。公司主要生产、设计和销售电子电器产品性能测试设备！

　　1、材料燃烧试验设备：灼热丝试验仪,漏电起痕试验仪,针焰试验仪,水平垂直燃烧试验仪等；

　　2、IP防水试验设备

　　IPX1-IPX2垂直滴水试验设备

　　IPX3-IPX4摆管淋雨试验设备

　　IPX5-IPX6喷水试验设备

　　IPX7-IPX9浸水试验设备

　　2、电器附件性能及其可靠性试验产品：外壳IP防护等级试具，弹簧冲击锤，，球压试验仪、温升测试角，防风罩等；

　　3、各国标准插头插座类量规：

　　国标GB1002、GB1003、GB17465插头插座量规

　　英标BS1363插头插座量规

　　德标DIN-VDE0620-1插头插座量规

　　美标UL498插头插座量规

　　澳标AS/NZS3112插头插座量规

　　欧标EN50075等标准插头插座量规。

　　公司倡导“规范、、、高速”的企业文化，时时牢记客户服务满意度是我们追求的核心目标。我们精心制作每一件产品，使之成为精品；认真对待每一个订单，确保快速交货；勇于面对每一项要求，满足特种需要；忠诚对待每一位顾客，提供满意服务。以诚信为基石，以品质为保障，以技术为先导，笑迎八方来客，诚交天下朋友。与客户互惠互利、共同发展是我们不变的经营宗旨

功能特点

1. 电线电缆削片机采用高刚性铸钢机身与精密直线导轨导向，确保长期运行中刀辊与压辊平行度偏差≤0.03mm，满足GB/T 2951.11-2008标准对试样厚度均匀性的要求。


2. 刀片材质选用Cr12MoV模具钢，经真空淬火处理，洛氏硬度HRC58-62，单次修磨后可连续削片5000次以上。


3. 上压辊配置独立弹簧预紧机构，可自动补偿试样厚度波动，保证削片厚度公差控制在±0.05mm。


4. 传动系统采用斜齿轮减速电机，噪声≤72dB(A)，较传统蜗轮蜗杆结构效率提升15%。


5. 配备电子计数器实时记录累计削片次数，便于维护周期管理。


6. 进料口设置防反卷挡板，防止薄片试样回缠导致压辊损伤。

适用范围

1. 适用于GB/T 2951.11-2008、IEC 60811-2012标准中电缆绝缘和护套的厚度测量、热延伸及拉力试验的试样制备。


2. 可处理天然橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）等弹性体材料。


3. 试样宽度范围30-190mm，最大厚度15mm，最小削片厚度0.2mm。


4. 支持单层或多层复合结构电缆的逐层分离削片。


5. 配套用于老化试验箱、热延伸试验装置与万能材料试验机的前处理工序。

与其他产品对比

| 对比项目 | 本机（电线电缆削片机） | 手动旋钮式削片机 | 气动压辊式削片机 |
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| 压辊调节方式 | 精密手轮+锁母，刻度圈分辨率0.01mm | 无刻度，凭经验调节 | 气缸+比例阀，精度0.1mm |
| 刀辊间隙稳定性 | 滑块锁紧结构，长期重复性≤0.02mm | 螺栓锁紧易松动 | 需频繁校验气压 |
| 最大处理厚度 | 15mm | 8mm | 20mm |
| 换刀时间 | 3分钟（无需拆辊） | 15分钟（需拆压辊） | 8分钟 |
| 适用标准符合性 | 同时通过GB/T 2951与IEC 60811 | 仅满足GB部分条款 | 需额外配置校准 |

核心优势

1. 刀辊与压辊采用同轴度微调机构，出厂时通过激光对中仪校准，用户无需现场调试即可达到0.1-0.2mm刃口间隙。


2. 整机外壳采用2.0mm冷轧钢板静电喷涂，耐腐蚀性通过48小时盐雾测试。


3. 电气系统配备过载保护与急停按钮，电机防护等级IP54，防止粉尘侵入。


4. 辊筒表面经镀硬铬处理，粗糙度Ra≤0.4μm，长期使用不粘胶。


5. 随机附赠刀片专用夹具，支持现场快速修磨，单次修磨成本低于5元。

选型与使用注意事项

1. 试样削片前需在23±2℃、50±5%RH环境下存放至少4小时，避免温湿度导致尺寸变化。


2. 刀片刃口与下压辊间隙应使用塞规实测，冬季需调整为0.15mm以补偿热胀冷缩。


3. 每次连续削片200米后需清理压辊表面橡胶碎屑，防止堆积影响厚度均匀性。


4. 当削片厚度出现周期性波动时，检查上压辊弹簧是否疲劳，建议每2000小时更换弹簧。


5. 严禁削片金属丝、纤维增强带等硬质材料，否则应立即停机检查刀刃。


6. 电源电压波动±5%时需加装稳压器，否则电机转速偏差会直接影响削片速度精度。

常见问题解答

1. 电线电缆削片机削出的试样两边薄中间厚是什么原因？
   通常因刀片刃口与下压辊母线不平行所致。使用随机附带的平行校准板塞入刀口两端，若间隙差＞0.05mm则需松开刀架固定螺栓，用铜锤微调刀片角度。




2. 削片过程中试样出现波浪状条纹如何解决？
   可能是进料速度过快或试样表面有油污。建议将进给量控制在16.7m/min±0.5，并用无水乙醇擦拭试样表面。若条纹间距固定，则检查上压辊轴承是否磨损。




3. 电源正常但电机不启动，排查步骤有哪些？
   首先检查急停按钮是否弹起；其次用万用表测量电机热继电器是否跳闸（复位按钮突出则按入）；最后检测启动电容容量（低于标称值70%需更换）。




4. 刀片使用寿命异常短（不足500次）如何处理？
   确认被削材料中是否混入硬质颗粒，如滑石粉含量>5%会加剧磨损。建议在进料口安装强力磁棒吸附金属碎屑，并将刀片材质升级为硬质合金。




5. 机器运行时有异响且震动增大，立即停机检查哪几个部位？
   依次检查：①刀辊两端锁紧螺母是否松动；②皮带张力是否过松（按压中点下沉量>10mm需调整）；③下压辊轴承是否缺油（加注2号锂基脂至溢出为止）。