GB2099.1第22及图18/19拔出力试验装置

　　GB2099.1第22及图18/19拔出力试验装置

一、符合标准及条款

　　GB2099.1-2008《家用和类似用途插头插座 第1部分：通用要求》第22及图18/19

　　IEC60884-1:2006《Plugs and socket-outlets for household and similar purposes- Part1:General requirements》clause 22 and figure 18 /19

二、试样范围、用途、原理、结构及使用环境

　　试样及限制：家用或类似用途的插座

　　试验用途：电器附件的结构应使插头容易插入和拔出，并应防止插头在正常使用中脱出插座。检验将插头从插座拔出所需要的力及单极插销从插套组件拔出的所需要的最小力是否在标准规定的范围内。

　　测试原理：插座拔出力：将标准规定的拔出力（主砝码、附加砝码、挂钩（夹紧装置）、试验插头合起来的总的力），施加在试验插头上，插头应从插座脱出。

　　最小拔出力：将标准规定的最小拔出力（即符合本标准规定的试验插销<单插销>，该插销的总质量应等于表中规定值）的量规插入插座中每个单独的插套里，在30秒内量规不得从插套里脱出。

　　设备结构及特点：本装置由安装顶板A下的夹紧装置、主砝码F、附加砝码G及试验插头C组成，本装置框架内高550mm，两立柱轴线间距离为150mm，具体形状见下图。

　　注：采用可调夹具，能夹持各类产品；用吊环形式取代D夹子，更加方便操作使用；主砝码直接配重，不需托架。

　　设备外形尺寸：约：350×350×600（mm）W×D×H，设备重量：25kg

　　使用环境：电源：-，工作温度5-35℃ 湿度30%-90%；

三、性能指标

功能特点：
1）该GB2099.1第22及图18/19拔出力试验装置采用双柱导向结构，确保试验插头垂直升降无偏摆，实测导向精度≤0.1mm。
2）主砝码采用分体式叠加设计，单块质量经OIML R111级校准，累计误差≤±0.1g，适配0.5N~50N拔出力范围。
3）夹紧装置配备自锁式棘轮手柄，夹持厚度0~50mm可调，夹持力≥200N，防止试样滑脱。
4）挂钩采用304不锈钢锻造，表面镜面抛光，摩擦系数≤0.05，减少额外阻力。
5）试验插头销部镀硬铬处理，硬度≥HRC58，磨损寿命≥10000次。
6）框架底部配置水平调节脚座，安装后水平度≤0.02mm/m，满足GB2099.1第22条对试验台平整度的要求。
7）附加砝码配有独立托盘，可快速叠加至试验插头挂钩，换型时间≤10秒。
8）整机表面静电喷涂环氧树脂涂层，耐腐蚀等级≥72h盐雾测试无锈蚀。

适用范围：
1）家用墙壁插座（86型、118型、120型）拔出力及单极插销保持力检测。
2）工业用插座（IP44/IP67等级）插拔性能验证。
3）延长线插座（带USB模块或过载保护）的插座部分机械耐久性评估。
4）转换器（多国标准转换插头）的插套组件最小拔出力抽检。
5）汽车充电插座（交流慢充模式）插合后抗脱落力测试。
6）实验室型式试验：按GB2099.1-2008第22章、IEC60884-1:2006图18/19执行验证。
7）质检机构日常监督抽查：适用于CQC、CCC认证产品出厂检验。
8）教学实训：配合电工实训台展示插头插座机械性能标准要求。

与其他产品对比：
| 对比项目 | 本装置（GB2099.1第22及图18/19） | 通用插拔力试验机（如卧式拉力机） |
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| 试验标准符合性 | 完全满足GB2099.1图18/19尺寸及砝码配置要求 | 需自行定制夹具和砝码，易偏离标准严格度 |
| 最小拔出力检测 | 内置专用单插销量规，质量精确至±0.01g | 需另购标准量规，价格高且互换性差 |
| 操作便捷性 | 夹紧装置+挂钩结构，30秒内完成换样 | 需手动调节夹具高度，操作时间≥2分钟 |
| 砝码加载方式 | 主砝码直接配重，无托架，避免额外重量误差 | 多采用砝码盘+导杆，摩擦阻力不可控 |
| 框架刚度 | 立柱间距150mm，壁厚3mm方钢，变形量≤0.5mm/500N | 常见铝合金框架，500N下变形量可达2mm |
| 日常维护 | 无电子元件，无需校准砝码，维护成本极低 | 传感器需定期标定，驱动器易损坏 |

核心优势：
1）纯机械配重结构，无电子元件漂移风险，10年内砝码质量稳定性保证。
2）单插销量规集成在试验插头组件中，一次安装即可完成最大拔出力与最小拔出力两项测试，节省50%换模时间。
3）夹紧装置可旋转90°，适应竖立或水平安装的插座试样，无需拆装台面。
4）框架内高550mm，可容纳大尺寸带延长线插座（如30m卷线盘）垂直悬挂测试。
5）挂钩与试验插头之间采用万向连接，自动补偿插头插入角度偏差，确保拔出力施加方向严格垂直于插座插合面。
6）主砝码表面刻印实际质量值，可直接用于第三方机构现场溯源，无需专用砝码天平。
7）整机重量25kg，单人可搬运至不同试验台，满足移动式检测需求。

选型与使用注意事项：
1）试样电源线长度：确保插座引出线有≥200mm自由长度，避免线缆张力干扰拔出力读数。
2）夹具夹持部位：优先夹持插座面板边缘（非装饰框），夹紧力适中，防止面板变形导致插套间距改变。
3）单极插销测试：使用前需确认插销表面无油污、氧化层，用无水乙醇擦拭后晾干再插入。
4）最小拔出力计时：按标准要求，量规插入后静置30秒开始记录，前5秒内可能因表面张力产生虚假保持力。
5）试验插头定期检查：每500次测试后测量插销直径，当磨损量超过0.02mm时需更换，否则影响拔出力结果。
6）砝码叠加顺序：主砝码应先挂于挂钩底部，附加砝码依次叠加，避免倾斜导致作用力矢量偏差。
7）环境温湿度影响：温度20±5℃、湿度45%~75%条件下测量拔出力值最稳定，过高湿度会导致铜锈增大保持力。
8）安全须知：测试时挂钩下方禁止站人，挂取砝码须使用钩棒，防止砸伤。

常见问题解答：
1）问：该装置能否测试美标插座（NEMA 5-15）？
答：可以，需定制对应美标插头及砝码值（美标最小拔出力要求为1.5 lbf，约6.67N），装置结构支持更换插头组件。
2）问：夹紧装置夹不住圆形插座（如德标Schuko）？
答：可选配V型橡胶衬垫，适配直径40-80mm圆形壳体，夹持摩擦力提升3倍。
3）问：主砝码直接配重如何保证与标准图18的D夹子等效？
答：本装置挂钩代替D夹子，挂钩质量已计入总拔出力，出厂前砝码质量经过反推修正，确保砝码+挂钩+插头总质量与标准值±0.2%吻合。
4）问：最小拔出力测试时量规易滑落是否判定不合格？
答：需重复3次，若每次均滑落则判不合格；若仅1次滑落，需检查插套是否变形或锈蚀，重新清洁后测试。
5）问：装置是否需要每年送检？
答：砝码挂件属易磨损件，建议每2年送第三方机构校准砝码质量及插销尺寸，框架等无需检定。
6）问：能否用于检验插头拔出后回弹力？
答：本装置仅测量静态拔出力，不测瞬时回弹力；如需该功能需另配力传感器和数据采集系统。