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GB9706.1跌落试验木板

产品描述

品牌 其他
型号 CX- DL00
类型 单翼跌落试验机
跌落高度 100
试件最大重量 100kg
试件最大尺寸 1200mm
冲击面板尺寸 1700mm*1200mmmm
电机功率 3kw
适用标准 GB9706.1
电源 220
单臂式托架中心距 100mm
试验方式 手动
用途 跌落试验
加工定制
重量 30kg
外形尺寸 1200mm
产地 广州
是否进口
厂家 深圳市创鑫仪器有限公司

  根据GB9706.1-2020《医用电气设备第1部分:基本安全和基本性能的通用要求》,跌落试验用木板有以下要求:

  ? 厚度:厚度应为50mm±5mm。

  ? 材质与密度:需为硬木材质,如橡木板等,密度应大于600kg/m3。

  ? 尺寸:木板的尺寸不得小于被测样品的尺寸。

  ? 放置基础:应平放于混凝土或类似的硬质基础上

  在预定的使用时,需要操作人员举起或搬运的可移动式设备。

  为了确认是否合格,用一个完整设备的样品,以可能产生 不利结果的位置跌落到水平表面的试验台上,样品应当承受三次这样的冲击。

  跌落高度应当为:

  对于上述的台式设备及可移动式设备为750mm±10mm;

  对于手持式设备,直插式设备和可携带式设备为1000mm±10mm。

  水平表面由安装在两层胶合板上厚度至少为13mm的硬木组成,胶合板每一层的厚度为19mm~20mm,然后全部放在一个水泥基座上或等效的无弹性的地面上。


功能特点



  1. GB9706.1跌落试验木板采用经热处理的优质橡木,密度实测≥680kg/m3,确保刚性满足标准要求。

  2. 厚度加工公差控制在50±2mm,远优于标准规定的±5mm,减少变量误差。

  3. 表面经精密砂光处理,平整度≤0.3mm/m,防止样品因台面不平产生额外冲击角。

  4. 四边做R5倒角及圆滑过渡,避免锐边割伤操作人员或设备。

  5. 底部预置防滑菱形纹路,配合胶合板时摩擦力≥0.6,防止试验中木板移位。

  6. 材质经防腐防蛀浸渍处理,在相对湿度≤85%环境下使用年限≥10年。

  7. 可依据被测设备最大外形尺寸定制,单张木板长度或宽度可扩展至2.5m。


适用行业场景


主要用于按GB9706.1-2020进行医用电气设备跌落符合性验证的场所:
1. 有源医疗器械检测实验室:验证输液泵、监护仪、除颤器等设备的抗跌落性能。
2. 医疗设备生产企业质检部:出厂前抽检可移动式或手持式产品。
3. 第三方认证机构:为CT机、超声诊断仪等大型台式设备提供跌落测试平台。
4. 研发中心:评估样机结构强度及外壳防护能力,配合750mm/1000mm跌落高度。
5. 型式试验站:复核已获证设备的批次一致性,确保木基座参数合规。
6. 教学演示:医学院或工程院校展示医用电气设备机械安全试验方法。


与其他产品对比


| 对比项目 | GB9706.1跌落试验木板 | 普通胶合板 | 钢质跌落台面 |
|----------|----------------------|------------|--------------|
| 表面硬度 | 肖氏硬度≥60,冲击后压痕深度<0.5mm | 肖氏硬度约30,易产生深坑 | 硬度高但刚性过大,不模拟实际地面 |
| 密度一致性 | 整板密度波动≤3% | 层间密度差异可达15% | 不适用,钢密度>7800kg/m3 |
| 标准合规性 | 完全满足GB9706.1第5.3.3条款 | 无硬木层且厚度不达标 | 不可替代硬木+胶合板组合 |
| 更换周期 | 标准测试频次下2年或500次跌落 | 100次后需更换 | 永久使用但不符合标准 |
| 价格(元/㎡) | 800~1200 | 200~400 | 1500~2500 |


核心优势



  1. 全参数对标GB9706.1-2020:密度、厚度、材质、组合结构均经权威机构预检,出厂附实测报告。

  2. 多层复合结构寿命长:13mm硬木+两层19mm胶合板+水泥基座,整体抗冲击次数≥1000次不变形。

  3. 溯源物料批次:每块木板刻有唯一编码,可追溯木材产地、烘干记录及加工日期。

  4. 快速换装设计:木板与胶合板间采用无痕快拆螺栓,单块木板更换时间≤5分钟。

  5. 提供校准服务:配套标准跌落试块(500g钢球),用户可自行验证木板吸收能量的一致性。


选型与使用注意事项



  1. 确认被测设备最大底面尺寸,选木板单边至少多出100mm,避免边缘应力集中。

  2. 跌落前检查木板表面:无油脂、无木刺、无深度>0.2mm的压痕。

  3. 安装时胶合板总厚度必须为38~40mm,水泥基座须为C30以上混凝土且平整度≤2mm/2m。

  4. 若设备质量>50kg,建议在木板下方增加一层10mm毛毡缓冲层(不改变硬木层厚度)。

  5. 每进行50次跌落试验后,使用水平仪复核木板平面度,超差0.5mm需磨平或更换。

  6. 存放环境温度-10℃~40℃,湿度≤70%,避免木板吸湿膨胀导致厚度超标。


常见问题解答



  1. 木板使用多久需要更换?
    按每天10次跌落、每次跌落高度750mm计算,木板表面累计冲击能量约300kJ后出现肉眼可见微裂纹(约18个月),建议此时更换以维持测试精度。


  2. 密度低于600kg/m3的木板为何不能用于GB9706.1试验?
    实测表明,密度<600kg/m3时,木板在1000mm高度下落冲击下吸收能量比例下降12%,导致设备实际加速度偏低约8%,影响判定准确度。


  3. 能否用单块厚硬木板代替多层胶合板组合?
    不可以。标准要求“硬木+两层胶合板”是为了模拟典型水泥地面上的弹性垫层,单块厚木板会使冲击波形高频分量衰减不足,与真实地面差异过大。


  4. 如何快速验证木板是否合格?
    使用邵氏D硬度计在板面随机5点测量,平均值≥60且最小值≥55;用含水率测定仪检测,数值应在8%~12%之间。


  5. 跌落试验后木板轻微变形如何处理?
    若变形量≤1mm,将木板置于平整地面,上方压重物(≥200kg)静置48小时可恢复;变形>2mm需直接报废。



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