软缆保持力试验装置

　　产品简介

　　软缆保持力测试机是依据标准GB2099.1-2008图20及第23.2条款、IEC60884.1、VDE0620等标准设计制造，是检测电缆固定的有效性的专用试验机。

　　试样范围：

　　可拆线插头、可拆线移动式插座、不可拆线插头及不可拆线移动式插座

　　技术参数:

　　1、电源 ： AC220V / 50Hz；

　　2、负载砝码：10N、60N各1个，20N两个；

　　3、施力频率：1次/S；

　　4、施力次数：0-9999次，可调，默认100次；

　　5、软缆对应拉力表：

　　售后服务承诺

　　1. 本公司提供的设备为用户定购型号的原装机，绝不会提供样机。

　　2. 本公司具有完善的售后快速回应服务和维修工程师。

　　3. 本公司对设备提供1年免费保修，终身维护服务。设备通过现场终验收合格后即进入免费保修期。

　　二、技术服务

　　1. 设备验收在用户现场进行，验收标准按照国家有关检定标准执行。

　　2. 技术资料：我方提供完整的操作使用手册等相关资料一套

　　三、售后服务

　　1. 2小时内响应用户并提供解决方案，24小时内到达用户现场，排除故障。

　　2. 保修期内，设备及附件由于质量问题而不能正常工作时，我方承诺在两天内到达用户现场免费修理或更换零部件。因维修不及时，而导致设备无法正常使用时，其保修时间随停机时间的长短而相应延长。

　　3. 我方对设备提供终身维修服务，保修期结束后所需服务，也只收取零部件配件费和维修基本费用。

功能特点

1）GB2099.1-20软缆保持力试验装置采用伺服电机闭环驱动，施力速率稳定在1Hz±0.02Hz，满足标准第23.2条款动态拉力试验要求。
2）配置四组标准砝码（10N、20N、60N组合），通过快换挂架可模拟2.5A至100A额定电流对应的拉力值，覆盖表格全部档位。
3）施力次数计数器范围0~9999次，出厂预设100次，到达设定值自动停机并声光提示，避免过行程损伤试样。
4）夹具接口按GB2099.1-2008图20结构设计，可兼容可拆线/不可拆线插头、插座及移动式插座，软缆夹持段长度可调节。
5）整机采用304不锈钢拉丝面板与防锈处理底座，长期使用不锈蚀；配备急停按钮与过载保护继电器，确保操作安全。
6）控制面板集成LCD数码显示，实时显示施力次数、频率及总运行时间，无需外接电脑即可记录测试数据。

适用行业场景

1）GB2099.1-20软缆保持力试验装置主要用于实验室和质检机构对插头插座类产品进行电缆固定有效性验证。
2）家用及类似用途电器连接器生产线上的出厂抽检环节，确保每批次产品符合IEC60884.1与VDE0620标准。
3）第三方检测机构认证项目，例如CCC、CE、UL等型式试验中的软缆保持力测试。
4）线束加工企业用于电源线端子拉脱力检测，验证压接工艺可靠性。
5）高校电气工程实验室教学演示，帮助学生理解标准中机械强度测试要求。

与其他产品对比

| 对比项目 | GB2099.1-20软缆保持力试验装置 | 传统手动拉力测试台 |
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| 施力方式 | 伺服电机自动周期性施力 | 手摇螺杆或弹簧秤人工施加 |
| 施力精度 | ≤±1%（传感器配合PID调节） | 受人为因素影响，误差可达±10% |
| 砝码规格 | 10N、20N、60N标准砝码，可组合 | 需额外购买多种规格砝码 |
| 计数功能 | 0~9999次自动计数，带停机 | 无自动计数，需人工记录 |
| 标准符合性 | 严格按GB2099.1图20及23.2条款 | 多为简易模拟，无法完全对标 |
| 数据追溯 | 内置运行记录可导出 | 无数据留存功能 |

核心优势

1）GB2099.1-20软缆保持力试验装置整机出厂前经第三方计量校准，施力值与施力频率可溯源至国家基准，保证检测结果权威性。
2）砝码采用不锈钢实心铸造，表面镀铬防腐蚀，每个砝码侧面标注实际重量（误差≤0.5%），适合频繁更换场景。
3）施力机构采用直线导轨配合高精度滚珠丝杠，运行噪音低于55dB，寿命试验10万次无间隙磨损。
4）夹具开口可调，适配直径3mm~15mm的软缆；夹持面贴附橡胶垫，防止损伤试样表面。
5）底部配备水平调节脚轮与锁定装置，既方便移动又能保证测试时台面水平。

选型与使用注意事项

1）依据GB2099.1-20软缆保持力试验装置选择拉力档位：软缆额定电流≤2.5A时用10N，2.5~16A且电压≤250V用50N，2.5~16A且电压＞250V用60N，＞16A用80N，特殊100N档位仅适用于额定电流＞16A且企业标准有要求时。
2）测试前确认软缆剥皮长度符合标准（通常露出线芯8~12mm），将软缆垂直于施力方向夹持，避免倾斜导致测量值偏小。
3）砝码挂置后需手动检查是否完全落入挂架凹槽，防止运行中脱落；施力过程中观察试样是否滑脱，滑脱则判为不合格。
4）仪器需放置于无强电磁干扰、无腐蚀性气体的环境中，环境温度保持10~35℃；每月使用前用标准砝码自校一次。
5）施力次数设定：型式试验默认100次，生产线抽检可按企业要求设定50次或200次，但不得低于标准最小值。

常见问题解答

问：测试过程中软缆从夹具中滑出怎么办？
答：检查夹具橡胶垫是否磨损，如磨损需更换；同时确认夹紧旋钮扭力是否足够（建议扭矩2.5N·m）。若多次滑脱，说明被测试样结构不符合标准要求，应判别为不合格。

问：施力频率是否可调整？
答：本机根据GB2099.1-20条款23.2固定为1Hz，不可调。若需其他频率（如0.5Hz或2Hz），需定制专用控制器，但会偏离标准测试条件。

问：保修期后维修费用如何计算？
答：保修期后仅收取更换零部件的成本费（如电机、传感器、开关等按采购价）及工程师上门交通费，免收维修工时费。常见易损件（如砝码挂绳、橡胶垫）可自行购买更换。

问：能否同时测试多个试样？
答：标准要求每次仅测试一个试样，以准确记录施力次数和结果。本机夹具设计为单工位，不支持并联测试。

问：如何确认设备精度是否合格？
答：每年委托具有CNAS资质的计量单位进行校准，或在自校中使用经检定的标准拉力计（量程0~100N，精度0.1级）挂于夹具处运行单次施力，对比读数偏差应≤1N。