双翼跌落试验机

　　跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。

　　双臂跌落试验机设计标准满足：GB4757.5-84、JISZ0202-87、ISO2248-1972(E)。

　　本机采用双翼式机型，可以很平稳的固定好测试产品。采用电动升降、跌落，手动式复位，操作十分简便。本机配备高度数显表，用户可以很直观的通关显示屏进行观察实时产品跌落高度。

技术参数

　　1. 跌落高度（mm）:400—1500

　　2. 试件重量（kg）：65

　　3. 试件尺寸（mm）：800×800×800

　　4. 冲击面板尺寸（mm）：1400×1200

　　5. 跌落误差：＜1°

　　6. 跌落高度误差（mm）：±10

　　7. 托臂尺寸（mm）：700×350

　　8. 马力：调高1/3HP，手动调宽

　　9. 试验台外形尺寸（mm）：1400×1200×2200

　　10. 净重（kg）:500

　　11. 电源：380V 50HZ 5A

　　12. 试验系统满足规范：ISO22488-1972（E）

　　13. 动作方式：电动跌落，手动复位

功能特点：
1）双翼跌落试验机采用双翼同步释放机构，确保试样在跌落瞬间无侧向偏移，符合ISO2248标准要求。
2）配备高精度编码器实时闭环反馈，跌落高度误差控制在±10 mm以内。
3）冲击面板采用A3钢淬火处理，表面硬度达HRC45以上，长期使用不变形。
4）电动升降系统搭配电磁制动电机，上升/下降速度可调，避免试样意外冲击。
5）手动复位杆设计允许操作员在跌落完成后安全快速回位，减少等待时间。
6）内置LED数显面板同步显示当前高度与试验次数，支持断电记忆数据。
7）托臂表面覆盖防滑橡胶垫，防止试样在释放前位移。

适用行业场景：
1）快递物流：瓦楞纸箱、快递包装在分拣、转运过程中的抗冲击验证。
2）家电制造：洗衣机、微波炉等整机出厂前包装跌落测试。
3）电子产品：手机、平板电脑等消费电子产品及其运输包装的耐摔性评估。
4）食品饮料：瓶装、罐装产品的包装抗摔强度检测。
5）医药包装：药品运输箱在装卸环节的防护能力验证。
6）第三方检测机构：为委托方出具符合GB/T 4857.5的跌落试验报告。
7）科研院校：包装工程专业教学及材料缓冲性能研究。

与其他产品对比：
| 对比项目 | 双翼跌落试验机 | 单翼跌落试验机 | 滚筒跌落试验机 |
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| 释放方式 | 双翼同步水平释放，试样无旋转 | 单翼翻转释放，试样可能侧倾 | 随机翻滚，模拟多次冲击 |
| 适用试样尺寸 | ≤800×800×800 mm，重量≤65 kg | ≤1000×1000×1000 mm，重量≤80 kg | ≤500×500×500 mm，重量≤30 kg |
| 跌落高度范围 | 400～1500 mm，可定制2000 mm | 300～2000 mm | 500～1000 mm（固定高度可调） |
| 角度控制能力 | 可设定试样底面与水平面夹角0°～90° | 仅能实现平面跌落 | 无法控制姿态 |
| 重复定位精度 | 高度重复精度±5 mm | 高度重复精度±10 mm | 不适用 |
| 执行标准 | ISO2248、GB/T4857.5、JIS Z0202 | ASTM D5276、GB/T4857.5 | ISTA 3A、IEC 60068-2-32 |
| 整机净重 | 500 kg | 350 kg | 200 kg |

核心优势：
1）集成高刚性双翼框架，经有限元分析优化，满载跌落时翼板变形量＜0.2 mm。
2）配备断电紧急制动装置，一旦失电托臂自动锁止，防止试样意外坠落。
3）操作界面支持多段跌落程序预设，可连续执行不同高度试验并自动记录数据。
4）冲击面板下方装有减震地脚，降低对地面冲击力，无需专用地基。
5）所有电气元件均符合IP54防护等级，适应粉尘及潮湿实验室环境。

选型与使用注意事项：
1）跌落高度选择：被测试样预计运输过程中的最大跌落高度应作为试验下限，建议向上留20%裕度。
2）试样固定方式：使用绑带或夹具时需确保重心位于托臂中心线偏差不超过10 mm。
3）场地要求：设备后方及两侧需预留至少800 mm空间，便于维护及试样摆放。
4）电源稳定性：380V供电需配备稳压器，电压波动超过±10%时电磁制动可能失效。
5）校准周期：建议每半年使用激光测距仪校准高度显示值，误差超限需重新标定。
6）润滑保养：升降丝杠每运行2000次需涂抹锂基润滑脂，滚动轴承每季度更换润滑脂。

常见问题解答：
1）跌落高度显示值与实际测量值偏差较大怎么办？
首先检查编码器联轴器是否松动；其次确认丝杠螺母间隙是否过大，正常间隙应＜0.1 mm；最后用卷尺实测托臂底面至冲击面板距离，若偏差超过±10 mm需重新输入参数并清零标定。
2）试验时试样在释放瞬间发生侧翻是什么原因？
常见原因是试样重心偏离托臂几何中心。解决：在试样底部粘贴配重块使重心对准中心标记；若试样为不规则形状，需定制固定夹具。此外检查双翼同步电磁铁动作时间差，应控制在20 ms以内。
3）设备长期停机后重新启用需要注意什么？
先手动上下移动托臂数次，排除丝杠表面锈蚀；检查所有螺栓紧固扭矩是否达标；通电后先空载运行一次全高度循环，确认无异常声响后再放置试样。
4）能否用于测试超过65 kg的试样？
不建议超载。若必须使用，需降低跌落高度至800 mm以下，并增加缓冲垫厚度，同时每次试验后检查结构焊缝有无裂纹。超载导致的结构损坏不在保修范围内。
5）试验数据如何导出？
本机标配RS232串口及USB接口，支持连接PC机通过专用软件实时记录跌落次数、高度、时间戳，数据格式为CSV。也可选配蓝牙模块实现无线传输。