冷冻负载试验包

　　概述：试验包满足GB/T8059.2及GB/T8059.4标准要求。试验包是放置在冷冻食品储藏室和冰温室内进行性能试验时，或在冷冻冷藏箱内进行冷冻能力试验时，具有直角平行六面体形状的，模拟食品的冷冻负载。

　　试验包的成分：

　　1.此填充料的冻结点为-1℃（其热学性能相当于瘦牛肉）。

　　2. 包装材料为一层塑料薄膜或具有与环境介质进行水汽交换可忽略不计特性的适当材料，装入填充料后，立即将包装材料密封。可采用一种层压薄膜，它是由一层易于封接的120**13211;厚的高压聚乙烯薄膜和外面用一层约12.5**13211;厚的聚对苯二酸酯薄膜粘接在一起的层压薄膜。

　　3. 测定冰温室时，必须使用冻结点为-5℃的试验包。

　　此类试验包不能在冷冻能力和负载温度回升时间的测试中使用。

　　4. “M”包或称测量包，是指质量为500g的试验包，其几何中心处装有供测温用的热电偶，热电偶与填充料直接接触。应采取措施使外界的热传导减至小。

　　试验包的主要规格和参数：

　　1、冷冻负载试验包 0.25kg -1℃ 规格50mm*50mm*100mm ；

　　2、冷冻负载试验包 0.5kg -1℃ 规格25mm*100mm*200mm；

　　3、冷冻负载试验包 0.5kg -1℃ 规格50mm*100mm*100mm；

　　4、冷冻负载试验包 1kg -1℃ 规格50mm*100mm*200mm；

　　5、冷冻负载试验包 0.125kg -1℃ 规格25mm*50mm*100mm；

　　6、冷冻负载试验包 0.5kg -5℃ 规格50mm*100mm*100mm；

　　7、冷冻负载M包 0.5kg -1℃ 规格50mm-100mm*100mm；

　　8、冷冻负载M包 0.5kg -5℃ 规格50mm-100mm*100mm；

　　9、冷冻负载试验包 1kg -1℃ 规格50mm*100mm*200mm；

　　10、冷冻负载M包 500g -1℃ 规格50mm-100mm*100mm。

功能特点：
1. 冷冻负载试验包采用高精度灌装工艺，填充料均匀度误差控制在±0.5%以内，确保热学性能一致。
2. 包装薄膜选用三层共挤复合结构，水汽透过率低于0.1 g/(m2·24h)，满足密封性要求。
3. 每个试验包均经过-30℃预冻处理，消除内部应力，避免低温变形影响测试数据。
4. 几何中心预留热电偶导引槽，适配0.5mm以下细径偶丝，安装定位偏差≤1mm。
5. 填充料配方经过20次循环冻融稳定性验证，反复使用500次后冻结点偏移＜0.1℃。
6. 直角平行六面体外形采用激光切割模具成型，尺寸公差控制在±0.5mm内。
7. 批量生产时逐包进行外观检测、称重筛选，不合格品自动剔除。

适用范围：
1. 家用冷冻冷藏箱、商用冷柜的冷冻能力测试。
2. 冰温室（微冻室）性能试验，需选用-5℃冻结点规格。
3. 负载温度回升时间（LTRT）测试，仅限非M包普通试验包。
4. 冰箱、酒柜等产品的能效等级评定试验。
5. 第三方检测机构对制冷电器进行国标符合性认证。
6. 研发阶段对比不同蒸发器结构或制冷剂方案的降温速率。
7. 出口产品需符合IEC 62552标准的对应测试项目。

与其他产品对比：
| 对比项目 | 本系列冷冻负载试验包 | 普通自制试验包 |
|---------|-------------------|---------------|
| 填充料冻结点稳定性 | ±0.1℃（经第三方校准） | 无校准，偏差可达±0.5℃ |
| 包装密封性 | 水汽透过率＜0.1 g/(m2·24h) | 普通保鲜膜，水汽透过率＞5 g/(m2·24h) |
| 热电偶植入方式 | 预埋导引槽，居中误差≤1mm | 手动插入，居中误差≥3mm |
| 尺寸一致性 | 公差±0.5mm | 手工裁剪，公差±2mm |
| 重复使用次数 | ≥500次测试后性能不变 | 20次后包装易破损 |
| 符合标准 | GB/T8059.2、GB/T8059.4、IEC 62552 | 无明确标准依据 |

核心优势：
1. 填充料采用食品级羟丙基甲基纤维素（HPMC）基体，替代传统羧甲基纤维素钠，冻结点波动更小。
2. 包装热封强度≥15 N/15mm，远超行业通用8 N/15mm要求，杜绝低温脆裂。
3. 配备唯一性条码追溯系统，每包可查询生产日期、批次、质检数据。
4. 支持客户定制特殊冻结点（如-3℃、-7℃），满足非标测试需求。
5. 提供配套校准服务，附赠填充料冻结点复测报告（CNAS认可实验室出具）。

选型与使用注意事项：
1. 测试冷冻能力时，优先选用0.5kg（50×100×100mm）规格，兼顾传热效率与摆放空间。
2. M包（测量包）必须单独标识，不得与非测量包混用，且热电偶连接线需采用4芯屏蔽线。
3. 试验包需在-20℃以下环境中预冻至少12小时，方可正式投入测试。
4. 每次使用前检查包装是否有划痕或针孔，发现破损立即更换。
5. 冰温室测试严禁使用-1℃填充料包，必须选用-5℃冻结点专用包。
6. 多包堆叠时，相邻试验包之间保留≥5mm间隙，避免接触传热干扰。
7. 长期闲置时密封袋保存，放置于10~30℃干燥环境，避免阳光直射。

常见问题解答：
1. 冷冻负载试验包能否在低温冰箱中重复使用？
答：可以。本系列试验包设计可重复使用500次以上，但每次使用后需清理表面结霜并检查包装完整性；若发现填充料外渗或包装鼓包，应立即报废。
2. M包的热电偶安装位置影响多大？
答：热电偶偏离几何中心每1mm，测温响应延迟约0.3秒，稳态温度偏差约0.05℃；因此建议使用专用导引槽，确保居中误差≤1mm。
3. 试验包尺寸不同是否影响冷却速率对比？
答：相同测试条件下，不同规格试验包的冷却速率存在差异（例如25×50×100mm包比50×100×100mm包降温快约30%），因此对比测试必须使用同一规格和质量的试验包，不可混用。