BS1363-Fig19 不锈钢制实心保险丝

　　符合标准：BS 1363标准要求。

　　用途：用于家用和类似用途插头插座尺寸测量、验证。

　　相关标准量规如下表：

　　BS1363-Fig1 测试PIN

　　BS1363-Fig2 弹性外壳的机械强度试验装置

　　BS1363-Fig5 插头插销量规

　　BS1363-Fig6 接头盖安装螺丝的试验装置

　　BS1363-Fig7 安装面板

　　BS1363-Fig8 插头弹性弯曲试验装置

　　BS1363-Fig10 压力试验装置

　　BS1363-Fig11max/min 插座通规

　　BS1363-Fig12 接触试验规

　　BS1363-Fig14 非接触试验规

　　BS1363-Fig15 插套横向应力规

　　BS1363-Fig16a/b 插套拔出力规

　　BS1363-Fig17a.b 温升试验的试验装置与模拟面板

　　BS1363-Fig19 不锈钢制实心保险丝

　　BS1363-Fig23 压力试验装置

　　BS1363-Fig32 插销的试验装置(不含1100N装置)

　　BS1363-Fig20 滚桶装置

　　BS1363-Fig24 球压装置

　　BS1363-Fig29 保险管的校正夹具

　　BS1363-Fig30 温升插头

　　BS1363-Fig33 扭力夹具

　　BS1363-Fig34 量规

　　BS1363-Fig35 量规

　　BS1363-Fig37 插头扭矩试验装置

功能特点：
1) BS1363-Fig19 不锈钢制实心保险丝采用304不锈钢实心棒材精加工成型，表面粗糙度Ra≤0.8μm，确保尺寸稳定性和耐磨性。
2) 严格依据BS1363标准附录A的公差要求制造，实际直径公差控制在±0.005mm以内，用于验证插头内保险丝夹持力及通断可靠性。
3) 端部倒角处理符合标准规定，模拟实际保险丝安装时的接触角度，避免测量误判。
4) 每支产品附带独立校准证书，可溯源至UKAS，批量出货时抽样复检合格率100%。
5) 表面经过无铬钝化处理，增强抗腐蚀能力，在湿度80%环境下存放五年无锈斑。
6) 本体刻有唯一序列号和标准编号，便于质量追溯和实验室管理。

适用范围：
1) 用于家用及类似用途13A插头（BS1363类型）内部保险丝座尺寸验证。
2) 插头生产线的在线快速抽检，配合气动量仪实现每秒1件的检测速度。
3) 第三方检测机构对插头产品进行型式试验，判定保险丝安装孔是否满足标准。
4) 科研院所对新型插头结构进行设计验证，评估保险丝兼容性。
5) 用于配合BS1363-Fig29保险管校正夹具，验证校正夹具的基准精度。
6) 出口至英联邦国家的电器产品出厂前必须进行的合规性测试。

与其他产品对比：
对比项目 BS1363-Fig19不锈钢实心保险丝 BS1363-Fig1测试PIN
主要用途 模拟实心保险丝尺寸，检验夹持力 检验插头插销插入力和接触深度
材质 304不锈钢，实心一体 高速钢或工具钢，可镀铬
制造公差 ±0.005mm ±0.01mm
表面处理 无铬钝化 镀硬铬或氮化
适用标准条款 BS1363 Clause 13.7 BS1363 Clause 12.2
使用寿命 10万次以上无磨损 5万次后需重新校准

核心优势：
1) 采用单件连续车铣复合加工工艺，杜绝拼接焊点，消除因变形导致的测量偏差。
2) 硬度达到HRC52-55，远高于普通不锈钢(HB200)，在频繁插拔测试中保持原尺寸。
3) 专利防滚动设计：两端非对称倒角，放置于检测台面时不会滚动掉落，提升操作效率。
4) 批次一致性Cpk≥1.67，可直接用于自动化测试设备无需人工筛选。
5) 支持按客户要求定制标识（如LOGO、批次号），便于现场目视化管理。

选型与使用注意事项：
1) 确认被测插头保险丝座标称内径为5.0mm（标准保险丝直径），本量规标称Φ5.00mm；若测3.15A保险丝座需选用对应规格。
2) 使用前需用无尘布蘸无水酒精擦拭表面，避免油污影响摩擦力测量精度。
3) 插入保险丝座时施力方向须垂直于插头底面，倾斜角度不得超过1°，否则导致读数偏低。
4) 每使用500次后用千分尺复检直径，若磨损超过0.002mm需返回厂家重新研磨。
5) 存放环境温度控制在20±5℃，相对湿度＜60%，避免与腐蚀性化学品接触。
6) 严禁使用锉刀或砂纸自行修整，只能通过专业磨床修复。

常见问题解答：
1) 不锈钢实心保险丝能否替代标准玻璃管保险丝进行电气测试？
不能。本品仅用于尺寸和机械夹持力验证，不导电，不可通电流。电气性能测试需使用BS1362标准保险管。
2) 为何实际测量值与标准值偏差超过0.01mm？
可能原因：保险丝座内有毛刺或异物，或本量规表面有损伤。先清洁被测座孔，再用放大镜检查量规表面，必要时送校准中心复检。
3) 本量规是否需定期校准？
建议每6个月或使用1000次后送检，校准报告应包含直径、圆度、直线度三项参数，合格判定依据BS1363附录A中最大允许误差≤0.01mm。
4) 同一批次多个量规数据不一致如何处理？
立即停止使用该批次，退回厂家进行二次检测，我司承诺单件误差超标的免费更换并承担运费。