BS1363-Fig24 球压装置

　　基本简介：

　　1、根据GB4706.1-2005、GB2099.1-2008、GB/T5159.21-2006、 IEC60695-10-2：2003 等标准

　　制作而成。

　　2、球压试验是将规定钢球 (R2.5mm) 和总试验力 20N±0.2N 的球压试验仪，压在呈水准状态

　　且置于加热箱内的试品表面上，在试品规定的温度下经60min+2min/0min 后，将试品快速(<10s)

　　浸入20℃±5℃水中冷却6min±2min ，从水中取出 3min 内测量试品表面压痕直径，视压痕

　　直径是否超过 2mm 来评定试品在该规定的温度下的耐热变形能力。

　　技术参数：

　　1、球直径：5mm (R2.5mm)

　　2、总试验压力：20N±0.2N

　　3、样品支座：直径50mm、长度100mm 实心不锈钢圆柱体

　　4、制作材料：全部采用不锈钢材料

　　5、参照标准：GB4706.1-2005、GB2099.1-2008、GB/T5159.21-2006、 IEC60695-10-2：2003

　　备注：球压试验仪另需一个高温箱（烘箱）配套使用

　　符合标准：BS 1363标准要求。

　　用途：用于家用和类似用途插头插座尺寸测量、验证。

　　相关标准量规如下表：

　　BS1363-Fig1 测试PIN

　　BS1363-Fig2 弹性外壳的机械强度试验装置

　　BS1363-Fig5 插头插销量规

　　BS1363-Fig6 接头盖安装螺丝的试验装置

　　BS1363-Fig7 安装面板

　　BS1363-Fig8 插头弹性弯曲试验装置

　　BS1363-Fig10 压力试验装置

　　BS1363-Fig11max/min 插座通规

　　BS1363-Fig12 接触试验规

　　BS1363-Fig14 非接触试验规

　　BS1363-Fig15 插套横向应力规

　　BS1363-Fig16a/b 插套拔出力规

　　BS1363-Fig17a.b 温升试验的试验装置与模拟面板

　　BS1363-Fig19 不锈钢制实心丝

　　BS1363-Fig23 压力试验装置

　　BS1363-Fig32 插销的试验装置(不含1100N装置)

　　BS1363-Fig20 滚桶装置

　　BS1363-Fig24 球压装置

　　BS1363-Fig29 管的校正夹具

　　BS1363-Fig30 温升插头

　　BS1363-Fig33 扭力夹具

　　BS1363-Fig34 量规

　　BS1363-Fig35 量规

　　BS1363-Fig37 插头扭矩试验装置

功能特点：
1) BS1363-Fig24 球压装置采用精密研磨的淬火轴承钢球头，确保长期重复测试时压痕一致性误差≤0.01mm。
2) 加载机构配置杠杆式砝码，无需外部气源，20N±0.2N力值通过砝码自重实现，避免弹簧疲劳漂移。
3) 样品支座底部设有可调节水平脚座，配合水准泡在烘箱内快速调平，消除倾斜对压痕直径的干扰。
4) 配备专用不锈钢冷却槽，内置网格托架，保证试品浸入20℃±5℃水中时6min±2min内水温波动＜1℃。
5) 钢球与加载杆采用分体式螺纹连接，磨损后仅更换球头，降低维护成本。
6) 全不锈钢结构表面经钝化处理，耐高温烘箱长期运行无氧化剥落。

适用范围：
1) 家用及类似用途插头插座中的绝缘材料耐热变形验证。
2) 电器附件外壳、接线端子台、开关面板等热塑性部件。
3) 标准覆盖：BS 1363-1/-2、GB 2099.1、IEC 60884-1及IEC 60695-10-2。
4) 适用温度范围：室温～300℃烘箱内进行球压试验。
5) 用于质检机构、实验室、认证公司的产品型式试验环节。

与其他产品对比：
| 对比项 | BS1363-Fig24 球压装置 | 常见通用球压试验仪（如ISO 75类） |
|----------------------------|-------------------------------------------|---------------------------------------------|
| 加载方式 | 砝码重力直接加载，免校准 | 弹簧或砝码+杠杆，需定期标定力值 |
| 钢球固定方式 | 可拆卸球头，更换方便 | 球头与杆一体，磨损需整体换 |
| 冷却槽设计 | 内置托盘，试品浸入后不偏移 | 多为外置水槽，转移时易碰伤压痕 |
| 标准适配性 | 专为BS 1363量规族设计，兼顾IEC/GB | 通用标准但无特定BS 1363量规配套 |
| 水平调节精度 | 四角调平螺钉+双轴水准泡 | 单点调节或无水准泡，依赖烘箱水平 |

核心优势：
1) 核心部件钢球按BS 1363-Fig24图纸公差加工，球径5mm±0.005mm，粗糙度Ra≤0.05μm，出厂附带计量证书。
2) 整机重量仅4.5kg，可放入任意标准烘箱，无需专用机台。
3) 加载杆滑套内嵌自润滑铜套，高温下无卡滞，保证加载方向垂直度≤0.2°。
4) 压痕测量辅助：随机附送7倍放大镜+十字标尺，提升人工读数的可重复性。
5) 全生命周期服务：提供钢球直径校准、力值复验服务，单次校准周期建议12个月。

选型与使用注意事项：
1) 确认烘箱内腔深度≥200mm，宽度≥200mm，保证装置可平稳放入且不接触内壁。
2) 每个试品测试前需将球头与加载杆用无绒布蘸乙醇擦拭，去除油脂。
3) 试品厚度建议≥2mm，若试样较薄需叠加同材质垫片至总厚≥3mm，避免压穿。
4) 浸水冷却时使用定时器，精确控制6min±2min，超时将影响压痕回弹。
5) 测量压痕直径应在试品擦干后3min内使用光学测量仪或读数显微镜完成，环境温度保持20℃±5℃。

常见问题解答：
1) 压痕直径略大于2mm是否一定判不合格？
- BS 1363及GB 4706.1规定以2mm为限值，若测量值在2.00-2.05mm需进行二次验证：重做一次试验并取平均值，仍超则判Fail。
2) 钢球表面出现划痕是否影响结果？
- 任何可见划痕或麻点均需更换新球头，因为缺陷会增大实际接触应力，导致压痕偏大。建议每200次测试后更换。
3) 烘箱温度波动对测试有何影响？
- 标准要求温度偏差±2℃，若实际温控超出范围，压痕直径变化率约为0.01mm/℃。建议使用经校准的第三方温度记录仪验证烘箱均匀性。
4) 试品冷却后表面有气泡痕迹是否正常？
- 属于正常现象，但若气泡导致压痕边缘模糊，应磨平试品表面再测试，或改用去离子水减少杂质。