冷冻负载试验包

　　概述：试验包满足GB/T8059.2及GB/T8059.4标准要求。试验包是放置在冷冻食品储藏室和冰温室内进行性能试验时，或在冷冻冷藏箱内进行冷冻能力试验时，具有直角平行六面体形状的，模拟食品的冷冻负载。

　　试验包的成分：

　　1.此填充料的冻结点为-1℃（其热学性能相当于瘦牛肉）。

　　2. 包装材料为一层塑料薄膜或具有与环境介质进行水汽交换可忽略不计特性的适当材料，装入填充料后，立即将包装材料密封。可采用一种层压薄膜，它是由一层易于封接的120**13211;厚的高压聚乙烯薄膜和外面用一层约12.5**13211;厚的聚对苯二酸酯薄膜粘接在一起的层压薄膜。

　　3. 测定冰温室时，必须使用冻结点为-5℃的试验包。

　　此类试验包不能在冷冻能力和负载温度回升时间的测试中使用。

　　4. “M”包或称测量包，是指质量为500g的试验包，其几何中心处装有供测温用的热电偶，热电偶与填充料直接接触。应采取措施使外界的热传导减至小。

　　试验包的主要规格和参数：

　　世界上大部分地区和我国企业普遍采用的一种试验包，分别有﹣1℃和﹣5℃两种规格，尺寸如下：

　　国标M包

　　是装有供测温用的热电偶或预埋入铜管的试验包，热电偶与填充料直接接触。制作尺寸如下：

　　冷冻负载试验包使用方法：

　　冻食品储藏室(或箱)和冷冻室(或箱)内应尽量多放试验包。放置前，试验包应预先冷冻到与冷冻食品储藏室和冷冻室的星级相适应的温度。

　　试验包应视各间室的具体情况，选取合适的尺寸规格组合起来堆放使其利用率提高。

　　供放置用的各个水平面上应先尽可能多地堆放以底面为100 mmX 200 mm的试验包，即用质量为1000g的试验包(50 mm X 100 mm X 200 mm)水平堆放。

　　当“M ”包50 mmX 100 mm X 100 mm)放人试验包堆时，原则上与同类规格的试验包并排放置(门架除外）。

　　堆放时，如有必要，负载可由平铺的质量为500g试验包构成具有100 mmX 100 mm底面的包堆来完成，然后再采用底面为50 mmX 100 mm、质量为125 g的试验包水平堆放，而4个125 g的试验包可用一个垂直放置的质量为500g试验包来代替。

　　堆放中高的一个试验包顶面与负载界限之间或与紧靠其上面的搁架(或水平面)之间的垂直应大于25 mm,并小于35mm。在进行冷藏冷冻箱的冷冻能力试验时，使用“M”包测量温度。“M”悬挂在相应的测温点的位置。

　　存储方式：

　　避光，存储在阴凉处。（建议冷冻储存）

　　注意事项：

　　不要在常温下存放太长时间，注意变形。

　　怕压、防火、防水、小心轻放。

　　试验包应定期检查，其表面应无可见的孔洞或缝隙。当发现试验包超过了上述的误差时，应被更换。

功能特点：
1）冷冻负载试验包厂家采用高精度注塑工艺，确保试验包尺寸公差严格符合国标要求，批量供货一致性高；
2）填充料冻结点精准控制在-1℃±0.1℃，热学性能稳定，模拟瘦牛肉实际导热系数；
3）包装材料选用三层复合结构，内层热封性能优异，中层铝箔阻隔水汽，外层聚酯薄膜耐磨抗穿刺；
4）M包内置热电偶预埋深度统一为几何中心，与填充料直接接触，测温响应时间≤3秒；
5）所有试验包出厂前逐只称重并激光刻印唯一溯源码，质量偏差控制在±1%以内；
6）表面采用哑光处理，避免低温环境下结霜粘连，便于码放与拆卸。

适用范围：
1）家用冷藏冷冻箱的冷冻能力测试（GB/T 8059.2）；
2）商用冷柜、展示柜的冷冻食品储藏室性能试验；
3）冰温室内-5℃负载的稳定温度考核（仅限冻结点-5℃型号）；
4）实验室模拟低温冷链运输过程的负载热特性；
5）科研机构对比不同制冷系统效率的标准热源；
6）第三方检测机构对生产企业的出厂抽检提供标准化负载。

与其他产品对比：
| 对比项目 | 本厂试验包 | 普通市售试验包 |
|---------|-----------|---------------|
| 冻结点精度 | ±0.1℃ | ±0.5℃ |
| 尺寸允差 | 25-50mm：±1mm；100-200mm：±2mm | 25-50mm：±2mm；100-200mm：±3mm |
| 质量允差 | ±1% | ±2% |
| 包装密封性 | 水汽透过率＜0.1g/m2·24h | 无明确低透指标 |
| 热电偶固定 | 热熔胶二次固定，抗脱落 | 仅简单包裹 |
| 批次一致性 | 每批次附第三方计量证书 | 无批次跟踪 |
| 适用标准 | 完全满足GB/T 8059.2/4最新版 | 部分旧版 |

核心优势：
1）全批次冻结点经高精度低温浴槽标定，提供可追溯的校准报告；
2）包装材料采用进口聚酯/铝箔/PE三层共挤膜，密封牢度≥20N/15mm，-40℃低温不脆裂；
3）M包预埋铜管作为传感器护套可选，比单纯暴露热电偶更耐长期反复冻融；
4）支持按用户特殊尺寸定制，交货周期≤7个工作日（常规型号）；
5）出厂前经历24小时-30℃冷冻时效处理，消除内应力，防止使用中变形；
6）每百只随机抽样5%做水浴渗漏测试，确保零缺陷出厂。

选型与使用注意事项：
1）冷冻能力试验必须使用M包（500g/50×100×100mm），测温点悬挂于货架前缘正中位置；
2）试验包预冷冻温度应比目标星级低2℃，如三星级（-18℃）需预冻至-20℃±1℃；
3）堆放时确保试验包顶面与上层搁架间距＞25mm且＜35mm，间隙过大影响气流；
4）每使用50次需检查包装表面有无裂纹，质量变化超过±2%即更换；
5）-5℃冻结点试验包禁止用于冷冻能力测试，否则会因冻结点差异导致误判；
6）存储环境需避光且湿度＜60%，长期存放建议置于-18℃冷冻柜。

常见问题解答：
1）试验包填充料是否会析出液体？
答：填充料为高吸水树脂基体锁水配方，冻融循环100次后失重率＜0.5%，不会析出游离水分。
2）如何验证热电偶位置是否正确？
答：M包出厂附X光透视图纸，也可用便携式金属探测器确认铜管位置是否在几何中心±2mm内。
3）试验包表面出现白色结晶是否影响使用？
答：白色结晶为填充料表面析出的稳定剂，属正常现象，不影响热学性能，用干布擦拭即可。
4）能否重复使用已变形试验包？
答：变形超过尺寸允差后，内部填充料可能已移位，导致热特性偏离标准，建议立即更换。
5）批量采购是否有优惠？
答：单批100只以上可享受阶梯折扣，并提供免费刻印客户编号服务。