灼热丝试验仪

　　基本简介：

　　1、灼热丝试验是IEC60695-2-10、UL 746A、GB/T5169.10、GB4706.1等标准规定使用无火焰起燃源程序仿真试验项目。

　　2、灼热丝试验仪将规定材质(Ni80/Cr20)和形状的电热丝（Φ4 mm的镍铬丝）用大电流加热至试验温度( 550℃～960℃1min后，以规定压力(1.0N)垂直灼烫试品30s，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度(GWIT)、可燃性和可3燃性指数(GWFI)。

　　3、灼热丝试验仪适用于照明设备、低压电器、电工仪表、等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门。

　　技术参数:

　　1、灼热丝温度：500~1000℃±2℃连续可调

　　2、灼热时间： 0-999.9s±0.1s可调(一般选择为30s)

　　3、起燃时间： 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

　　4、熄灭时间： 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

　　5、热电偶：Φ0.5mm进口铠装（K型）热电偶

　　6、灼热丝：Φ4 mm的镍铬丝

　　7、烫入深度：7mm±0.5mm

　　8、样品压力：1N±0.2N

　　9、试验速度：14mm/s。

　　10、试验背景：黑背景。

　　11、试验过程：试验程序自动控制，独立抽风

　　12、参照标准：GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10：2000，UL746A

　　13、工作室体积：0.5立方，不锈钢机箱（可根据客户要求定做0.75立方或1立方）

　　14、设备外尺寸：1030mm宽×700mm深×1100mm高

功能特点：
1) 灼热丝试验仪采用双层隔热不锈钢箱体，内壁镜面处理减少热量辐射干扰。
2) 配备高精度伺服进给机构，确保灼热丝以14mm/s恒定速度接触试样。
3) 内置自诊断系统，开机自动校验温度传感器及压力传感器零位。
4) 支持多语言触摸屏界面，实时显示温度-时间曲线并自动存储100组数据。
5) 独立排烟系统与试验腔联动，试验结束后自动启动抽风，防止残留烟气腐蚀电路。
6) 安全互锁设计：门未关闭时无法启动加热，试验中途开门立即切断电源。

适用范围：
1) 新能源汽车高压连接器及充电枪外壳的起燃性评定。
2) 光伏组件接线盒、绝缘端子及背板材料的GWIT测试。
3) 家用电器内部导线绝缘层、继电器底座等非金属部件。
4) 印刷电路板基材（如FR-4、CEM-1）的耐热燃等级验证。
5) 轨道交通设备中电缆扎带、端子排等阻燃性能筛查。
6) 航空座椅装饰面板及仪表盘内衬材料的燃烧特性检测。

与其他产品对比：
| 对比项目 | 灼热丝试验仪 | 针焰试验仪 | 水平垂直燃烧试验仪 |
|---------|-------------|-----------|------------------|
| 热源类型 | 镍铬丝电热棒（Φ4mm） | 丁烷气体针焰 | 本生灯扩散火焰 |
| 施加方式 | 1N压力垂直接触30s | 火焰直接喷射10s~60s | 火焰施加水平或垂直方向 |
| 温度范围 | 550℃~960℃连续可调 | 焰温≈945℃（固定） | 火焰温度约700℃~1000℃ |
| 判定依据 | 起燃时间/熄灭时间/是否引燃铺底层 | 火焰蔓延长度/燃烧滴落物 | 燃烧速率/有焰燃烧时间 |
| 适用标准 | IEC 60695-2-10、GB/T 5169.10 | IEC 60695-2-2、GB/T 5169.5 | UL 94、GB/T 2408 |
| 核心优势 | 模拟热源接触触发着火，贴近实际电器故障场景 | 用于评估小火焰直接点燃风险 | 适合评估材料自熄性能 |

核心优势：
1) 温度闭环控制采用进口K型铠装热电偶，实测偏差≤1.5℃，优于国标±2℃要求。
2) 灼热丝更换周期较同类产品延长30%（因采用恒流电源，减少丝材氧化）。
3) 试验腔体积0.5m3，满足宽厚试样（如面板、外壳）放置需求，无需额外切割。
4) 支持联网接入实验室LIMS系统，试验报告自动生成且符合CNAS认可格式。
5) 随机附赠第三方校准证书，确保出厂数据可追溯至国家基准。
6) 操作界面预设GB、IEC、UL三种标准模式，一键切换无需重复设置参数。

选型与使用注意事项：
1) 环境要求：试验室温度23±5℃，相对湿度50±20%，无强气流扰动。
2) 试样固定：使用配重夹具确保试样受压面与灼热丝垂直接触，试样下铺白绢纸或木板。
3) 热电偶校验：每使用50次或每季度用标准温度源（如黑体炉）校验一次，偏差超±3℃需更换。
4) 灼热丝检查：每次试验前检查丝材有无裂纹、变形；累计灼烫100次后强制更换。
5) 安全操作：操作者需佩戴隔热手套及护目镜；试验完毕待腔体冷却至室温再开盖清洁。
6) 电气检查：定期检查接地电阻，确保设备接地≤0.1Ω；电源电压波动应≤±5%。

常见问题解答：
1) 灼热丝试验仪能否测试厚度小于1mm的薄膜材料？
答：可以，但需在试样下方增加金属支撑网（孔径2mm），防止薄膜穿透影响起燃判断。
2) 试验过程中出现温度波动超过±2℃怎么处理？
答：首先检查热电偶是否接触灼热丝良好，其次检查电源输出线路接触是否松动；若持续波动，需更换控制板上的固态继电器。
3) 如何判定铺底层是否被引燃？
答：以肉眼可见的火焰或持续辉光持续≥5秒为准，使用摄像头辅助观察并录像以备复核。
4) 设备长期闲置后重新启用需做什么？
答：开机前先空载老化30分钟（设定500℃），观察各功能模组是否正常；然后进行温度校准和压力标定。